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推土機(jī)實(shí)訓(xùn)臺(tái)
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1.液壓傳動(dòng)及元部件結(jié)構(gòu)與工作原理觀摩、拆裝實(shí)驗(yàn)。
（1）機(jī)械部件的測(cè)繪與分析。
（2）液壓控制系統(tǒng)原理的學(xué)習(xí)與分析。
2.推土機(jī)操作控制實(shí)驗(yàn)：
（1）鏟土作業(yè)：鏟斗定位控制，即鏟斗上、下調(diào)整，鏟斗角度定位操作。
（2）運(yùn)土作業(yè)：推土機(jī)履帶工作。
（3）卸土作業(yè)：運(yùn)土到位后，鏟斗抬起，朝前翻轉(zhuǎn)卸土操作。
（4）返回作業(yè)：卸土完成后，推土機(jī)返回原位。
3.PLC自動(dòng)控制操作實(shí)驗(yàn)：鏟土—運(yùn)土—卸土—空駛返回。
4.PLC可編程控制訓(xùn)練。
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1.電機(jī)：液壓專用電機(jī) 功率：1.5kW 轉(zhuǎn)速：1420 r/min。
2.油泵：變量葉片泵 額定排量： 8ml/r 額定壓力：7MPa。
3.外形尺寸：（1）工作臺(tái)尺寸： 800× 640× 640 mm （2）實(shí)驗(yàn)臺(tái)尺寸：1200×640×1250 mm。
4.電壓380V/220V，對(duì)地漏電電流超過30mA時(shí)自動(dòng)切斷電源，電器控制盒采用直流24V，過壓保護(hù)。
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1.實(shí)驗(yàn)臺(tái)為臺(tái)式結(jié)構(gòu)，按實(shí)物比例縮小，外觀逼真，集液壓、機(jī)械、電器控制于一體。
2.實(shí)驗(yàn)臺(tái)能模擬推土機(jī)的推土作業(yè)，鏟土（推土）—運(yùn)土—卸土—空載返回等。
3.推土鏟斗采用整體式鋁合金制作，根據(jù)作業(yè)要求可以上、下抬起，并且能調(diào)整前傾角度，運(yùn)動(dòng)速度可以調(diào)節(jié)，采用液壓控制；運(yùn)土?xí)r模擬履帶運(yùn)動(dòng)；整體結(jié)構(gòu)緊湊協(xié)調(diào)，可供4-6人實(shí)驗(yàn)。
4.所用的液壓元器件全部是采用工業(yè)產(chǎn)品，使學(xué)生實(shí)驗(yàn)時(shí)操作感受真實(shí)。
5.油管采用高壓管，壓力可達(dá)17MPa；金屬件采用經(jīng)過噴防腐蝕處理的冷扎鋼板、鑄鋼件及鋁合金制作。
6.底盤配履帶式可控可調(diào)運(yùn)動(dòng)。
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起重機(jī)實(shí)訓(xùn)臺(tái)
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1.液壓傳動(dòng)及元部件結(jié)構(gòu)與工作原理觀摩、拆裝實(shí)驗(yàn)。
（1）機(jī)械部件的測(cè)繪與分析。
（2）液壓控制系統(tǒng)原理的學(xué)習(xí)與分析。
2.起重機(jī)演示控制實(shí)驗(yàn)：
（1）主臂抬起、降低控制操作實(shí)驗(yàn)；
（2）主臂伸出、縮回控制操作實(shí)驗(yàn)；
（3）吊鉤上、下運(yùn)動(dòng)控制操作實(shí)驗(yàn)；
（4）主臂旋轉(zhuǎn)控制操作實(shí)驗(yàn)；
（5）復(fù)位。
3.PLC自動(dòng)控制操作實(shí)驗(yàn)：主臂抬起、伸縮、旋轉(zhuǎn)、吊鉤上下吊裝運(yùn)動(dòng)。
4.PLC可編程控制訓(xùn)練。
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1.電機(jī)：液壓專用電機(jī) 電壓：380V 功率：1.5 kW 轉(zhuǎn)速：1420 r/min。
2.油泵： 變量葉片泵 額定排量： 8ml/r 額定壓力：7 MPa。
3.外形尺寸：（1）工作臺(tái)尺寸： 950×650×800 mm；（2）實(shí)驗(yàn)臺(tái)尺寸：1980×780×2100mm。
4.主臂伸出級(jí)數(shù)：3 級(jí) 每級(jí)伸出長(zhǎng)度：120mm， 伸出總長(zhǎng)：360 mm。
5.實(shí)驗(yàn)臺(tái)工作電壓：380V/220V，帶有三相漏電與過載保護(hù)裝置，對(duì)地漏電電流為30mA時(shí)自動(dòng)斷電，電氣控制使用24V直流。
6.主臂伸出速度與長(zhǎng)度、旋轉(zhuǎn)角度可調(diào)可控。
7.吊鉤運(yùn)動(dòng)有互鎖保護(hù)。
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1.實(shí)驗(yàn)臺(tái)為臺(tái)式結(jié)構(gòu)，按實(shí)物比例縮小，主臂為三級(jí)結(jié)構(gòu)，集液壓、機(jī)械、電氣控制于一體。
2.實(shí)驗(yàn)臺(tái)可以模擬起重機(jī)的起重作業(yè)：主臂抬起、降低運(yùn)動(dòng)，主臂伸出、縮回運(yùn)動(dòng)，主臂左右旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，吊鉤上下運(yùn)動(dòng)等。
3.電氣操作控制板與液壓站放置于液壓臺(tái)下柜內(nèi)，整體結(jié)構(gòu)緊湊、協(xié)調(diào)、布局美觀大方，實(shí)用性強(qiáng)，可供4-6人實(shí)驗(yàn)。
4.所用的液壓元器件全部是采用工業(yè)產(chǎn)品，使學(xué)生實(shí)驗(yàn)時(shí)操作感受真實(shí)。油管采用高壓管，壓力可達(dá)7MPa。金屬件采用經(jīng)噴塑防腐蝕處理的冷扎鋼板、鑄鋼件及合金材料制作。
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吊車實(shí)訓(xùn)臺(tái)
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一、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目：
1.液壓傳動(dòng)及元部件結(jié)構(gòu)與工作原理觀摩、拆裝實(shí)驗(yàn)。
（1）機(jī)械部件的測(cè)繪與分析。
（2）液壓控制系統(tǒng)原理的學(xué)習(xí)與分析。
2.正面吊操作控制實(shí)驗(yàn)：
（1）起吊作業(yè)：起吊集裝箱時(shí)，根據(jù)集裝箱長(zhǎng)度位置，將起吊橫梁長(zhǎng)度伸縮調(diào)整，同時(shí)繞中心旋轉(zhuǎn)定位。
（2）提升作業(yè)：固定好集裝箱后，將起吊主臂抬起，吊起集裝箱。
（3）前后伸縮作業(yè)：吊起集裝箱后，將主臂伸出或縮回。
（4）集裝箱旋轉(zhuǎn)定位作業(yè)：吊起集裝箱后，將橫梁繞回轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)，將集裝箱定位。
（5）返回：放好集裝箱，松開起吊鉤，將橫梁與主臂復(fù)位。
3.PLC自動(dòng)控制操作實(shí)驗(yàn)。
4.PLC可編程控制訓(xùn)練。
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1.電機(jī)：液壓專用電機(jī) 電壓：380V 功率：1.5kW 轉(zhuǎn)速：1420r/min。
2.油泵：變量葉片泵 額定壓力：7 Mpa 額定排量：8ml/r。
3.工作電壓：380V與220V，對(duì)地漏電電流超過30mA自動(dòng)切斷電源。電器控制采用直流24V，過壓保護(hù)。
4.外形尺寸：（1）工作臺(tái)尺寸：1000×800×800mm；（2）實(shí)訓(xùn)臺(tái)尺寸：2000×800×1800mm；（3）吊臂伸縮長(zhǎng)度：300mm；（4）橫梁伸縮長(zhǎng)度：200mm。
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1.實(shí)驗(yàn)臺(tái)為臺(tái)式結(jié)構(gòu)，按實(shí)物比例縮小，集液壓、機(jī)械、電氣、PLC控制于一體。
2.實(shí)訓(xùn)臺(tái)能模擬正面吊的吊裝作業(yè)：主吊臂除上、下抬臂外，還可以前后伸縮，增加吊裝范圍，橫吊桿除長(zhǎng)度可以伸縮外，還可以圍繞中心旋轉(zhuǎn)，適用于物件定位吊裝。
3.電氣操作控制盒可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)與PLC自動(dòng)控制，液壓站放置于液壓臺(tái)下面。整體結(jié)構(gòu)緊湊協(xié)調(diào)，美觀大方，牢固性能強(qiáng)，可供6-8人實(shí)驗(yàn)。
4.所用的液壓元器件全部是采用工業(yè)產(chǎn)品，使學(xué)生實(shí)驗(yàn)時(shí)操作感受真實(shí)， 油管采用高壓管，壓力可達(dá)17MPa，鈑金件用經(jīng)過噴塑防腐處理的冷扎鋼板制作。
5.正面吊主臂采用液壓與伺服馬達(dá)同步控制，操作靈活。
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挖掘機(jī)綜合實(shí)訓(xùn)臺(tái)
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1.液壓傳動(dòng)及元部件結(jié)構(gòu)與工作原理觀摩、拆裝實(shí)驗(yàn)。
2.液壓挖掘機(jī)械手動(dòng)操作控制實(shí)驗(yàn)。
3.液壓挖掘機(jī)械電氣控制操作控制實(shí)驗(yàn)。
4.PLC自動(dòng)控制操作實(shí)驗(yàn)：
其中2、3、4項(xiàng)中液壓挖掘機(jī)械演示控制實(shí)驗(yàn)，包括：A．挖掘仿真作業(yè)，鏟斗和斗桿復(fù)合進(jìn)行工作實(shí)驗(yàn)。B．回轉(zhuǎn)作業(yè)，動(dòng)臂提升同時(shí)平臺(tái)回轉(zhuǎn)。C．卸料作業(yè)，鏟斗和斗桿工作，同時(shí)大臂可調(diào)整位置高度。D．返回，平臺(tái)回轉(zhuǎn)，動(dòng)臂和斗桿配合回到挖掘開始位置。
5.PLC可編程控制器編程訓(xùn)練。A．PLC指令編程，梯形圖編程學(xué)習(xí)實(shí)驗(yàn)。B．PLC編程軟件的學(xué)習(xí)與應(yīng)用。C．PLC與計(jì)算機(jī)通訊及在線調(diào)試。D．PLC在液壓傳動(dòng)控制中的應(yīng)用及控制方案的優(yōu)化實(shí)驗(yàn)。
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1.電機(jī)：液壓專用電機(jī) 電壓：380V 功率：1.5 kW 轉(zhuǎn)速：1420 r/min。
2.油泵：變量葉片泵 額定壓力：7 MPa 額定排量：8ml/r。
3.油缸運(yùn)動(dòng)速度0-10 m/s 回旋速度：3周/分鐘。
4.工作電壓380V/220V兩種，對(duì)地漏電電流超過30mA時(shí)自動(dòng)切斷電源，電器控制采用直流24V工作，保證系統(tǒng)安全可靠。
5.外形尺寸: （1）工作臺(tái)尺寸：950×780×750mm；（2）挖掘臂伸展：1940×780×1840mm； 回轉(zhuǎn)半徑：1300mm；（3）挖掘臂縮回：1200×780×1300mm；回轉(zhuǎn)半徑：800mm。
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1.實(shí)驗(yàn)臺(tái)按實(shí)物比例縮小，為臺(tái)式結(jié)構(gòu)，集液壓、電氣、控制操作于一體。
2.實(shí)驗(yàn)臺(tái)可模擬挖掘機(jī)的挖掘作業(yè)：挖掘、回轉(zhuǎn)、卸料、返回等。
3.電氣操作控制板與液壓站為下置式，放置于工作臺(tái)下面主柜內(nèi)。整體結(jié)構(gòu)緊湊協(xié)調(diào)，美觀大方，牢固性強(qiáng)，可供10-15人實(shí)驗(yàn)。
4.實(shí)驗(yàn)時(shí)，可采用手動(dòng)控制和電氣控制以及PLC自動(dòng)控制三種方式進(jìn)行。油管件采用高壓膠管，壓力可達(dá)17MPa。金屬件采用經(jīng)噴塑防腐蝕處理的冷扎鋼板及鋁合金制作。
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裝載機(jī)綜合實(shí)訓(xùn)臺(tái)
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1.液壓傳動(dòng)與元部件結(jié)構(gòu)和工作原理觀摩、拆裝實(shí)驗(yàn)。
2.液壓裝載機(jī)械手動(dòng)操作控制實(shí)驗(yàn)：
（1）裝載作業(yè)：鏟斗裝物后搖臂缸伸出，使鏟斗反轉(zhuǎn)，動(dòng)臂提升；
（2）卸料作業(yè)，鏟斗卸物，動(dòng)臂下降；
（3）轉(zhuǎn)向作業(yè)，方向盤左右轉(zhuǎn)動(dòng)，前輪左右轉(zhuǎn)動(dòng)可達(dá)25度。
3.液壓裝載機(jī)械電氣控制操作實(shí)驗(yàn)。
4.PLC自動(dòng)控制操作實(shí)驗(yàn)：A ．裝料作業(yè)，鏟斗裝物后搖臂缸伸出，使鏟斗反轉(zhuǎn)，動(dòng)臂提升；B． 卸料作業(yè)，鏟斗卸物，動(dòng)臂下降；C． 轉(zhuǎn)向作業(yè)，方向盤左右轉(zhuǎn)動(dòng)，前輪左右轉(zhuǎn)動(dòng)可達(dá)25度。
5.PLC可編程控制器編程訓(xùn)練：A．PLC指令編程，梯形圖編程學(xué)習(xí)實(shí)驗(yàn)；B．PLC編程軟件的學(xué)習(xí)與應(yīng)用；C．PLC與計(jì)算機(jī)通訊及在線調(diào)試；D．PLC在液壓傳動(dòng)控制中的應(yīng)用及控制方案的優(yōu)化實(shí)驗(yàn)。
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1.電機(jī)：液壓專用電機(jī) 電壓：380V 功率：1.5KW 轉(zhuǎn)速：1420r/min。
2.油泵：變量葉片泵 額定壓力:7 MPa 額定排量：8ml/r。
3.帶三相漏電保護(hù)，工作電壓380V/220V二種，對(duì)地漏電電流超過30mA時(shí)自動(dòng)切斷電源，電器控制采用直流24V，有過壓保護(hù)，防止誤操作損壞設(shè)備。
4.外形尺寸：（1）工作臺(tái)尺寸： 800×650×700mm；（2）鏟斗伸出最大尺寸：1500×650×1700mm。
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1.實(shí)驗(yàn)臺(tái)按照實(shí)物比例縮小，為臺(tái)式結(jié)構(gòu)，集液、電、機(jī)控制操作于一體。
2.實(shí)驗(yàn)臺(tái)能模擬裝載機(jī)的裝載作業(yè)：裝載、卸料、轉(zhuǎn)向等。
3.電氣控制板與液壓站為下置式，放置于工作臺(tái)下方的主柜內(nèi)。整體結(jié)構(gòu)緊湊協(xié)調(diào)，美觀大方，牢固性強(qiáng)，可供4-6人實(shí)驗(yàn)。
4.實(shí)驗(yàn)臺(tái)控制可采用手動(dòng)控制和電氣控制以及PLC自動(dòng)控制三種方式。
5.裝載機(jī)轉(zhuǎn)向采用專用液控轉(zhuǎn)向閥，轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤時(shí)有駕駛感受。油管采用高壓油管，壓力可達(dá)17Mpa。金屬件采用經(jīng)噴塑防腐蝕處理的冷扎鋼板及鋁合金制作。
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