TW-GY306乙苯脫氫實(shí)驗(yàn)裝置

裝置特點(diǎn)
1、裝置由反應(yīng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成：不銹鋼管式反應(yīng)器密封性好；加熱爐采用三段加熱控溫方式，溫度控制靈活。恒溫區(qū)較寬，采用高精度智能化儀表測、控溫；整機(jī)流程設(shè)計(jì)合理，設(shè)備安裝緊湊，操作方便，性能穩(wěn)定，重現(xiàn)性好。
2、裝置以乙基苯為原料，氧化鐵系催化劑（Fe2O3-CuO-K2O-Cr2O-CeO2)催化脫氫反應(yīng)；催化劑裝填方便，操作簡單。
3、裝置可鍛煉學(xué)生穩(wěn)定反應(yīng)體系的操作能力，及對(duì)催化劑的活性評(píng)價(jià)、失活后通水蒸氣活化除焦再生等的實(shí)踐操作能力。

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裝置功能
1、了解以乙苯原料，氧化鐵催化劑，在固定床反應(yīng)器中制備苯乙烯的過程。
2、學(xué)會(huì)穩(wěn)定工藝操作條件的方法。
3、掌握本實(shí)驗(yàn)的工藝流程及工藝操作。

主要配置
微型隔膜計(jì)量泵、氣體轉(zhuǎn)子流量計(jì)、混合器、汽化器、反應(yīng)器、氣液分離器、冷凝器、溫度儀表、壓力表、濕式氣體流量計(jì)、閥門、實(shí)驗(yàn)管道、不銹鋼框架及控制屏。

公用設(shè)施
水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。
電：電壓AC220V，功率4.0KW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1～2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號(hào)地）。
實(shí)驗(yàn)物料：乙基苯、蒸餾水。

技術(shù)參數(shù)
1、汽化溫度400℃，脫氫反應(yīng)溫度540~640℃，水∶乙苯=1.5∶1（體積比）30ml氧化鐵催化劑。
2、小型管式固定床反應(yīng)器：φ20×550mm，304不銹鋼材質(zhì)；熱電偶套管，φ3mm，內(nèi)插Φ1mm熱電偶；催化劑裝填量：5-30mL；最高使用壓力，0.2MPa.
3、反應(yīng)器加熱爐：ф260×550mm，開啟式，加熱功率(三段加熱)各1KW，加熱形式：碳化硅爐管+金屬內(nèi)襯，最高使用溫度，800℃；
4、微型隔膜計(jì)量泵:流量：0.2-10ml/min；沖程頻率:120n/min，數(shù)量2臺(tái)。
5、預(yù)熱器：不銹鋼，內(nèi)徑φ10mm，長度250mm，內(nèi)有防返混及防溝流裝置；使用溫度：室溫-400℃，使用壓力：常壓。
6、加料罐:體積500ml，材質(zhì)：不銹鋼，數(shù)量1個(gè)；液體混合器：50 ml，材質(zhì)：304不銹鋼，數(shù)量1個(gè)。
7、冷卻器：ф57×300mm（內(nèi)盤管）；使用壓力：常壓，數(shù)量2個(gè)。
8、氣液分離器：ф57×150mm不銹鋼304制作；使用壓力：常壓。
9、流量計(jì)：防腐轉(zhuǎn)子流量計(jì)40-400ml/min，數(shù)量2臺(tái)。
10、濕式流量計(jì)：2L，數(shù)量1個(gè)；精密指針壓力表0-0.4MPa,數(shù)量2臺(tái)。
11、控溫儀表：宇電人工智能型儀表，精度FS≤0.2%，數(shù)量3臺(tái)。
12、各項(xiàng)操作及溫度、壓力、流量的顯示、調(diào)節(jié)、控制全在控制屏面板進(jìn)行。
13、框架為304不銹鋼材質(zhì)，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，流程簡單。
14、外形尺寸：1500×600×1700mm（長×寬×高），外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì)，帶3寸雙剎車輪。

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