TW-ZSX05自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
一、技術(shù)參數(shù)要求
1.1、交流電源:三相五線(xiàn) AC 380 V±10% 50Hz;
2、溫度:-10~50℃;環(huán)境濕度:≤90%無(wú)水珠凝結(jié);
3、外形尺寸:長(zhǎng)×寬×高=2100mm×1000mm×1500mm;
4、整機(jī)功耗:≤1.5 kVA;
5、安全保護(hù)措施:具有接地保護(hù)、短路、過(guò)載、漏電保護(hù)功能,安全性符合相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
6、集成性:工作站為軟硬件集成的一套整體性結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。
您只要致電:021-55884001(袁經(jīng)理)
我們可以解答 自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備 的相關(guān)疑問(wèn)!
我們可以幫您推薦符合您要求的 自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備 自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)驗(yàn)臺(tái) 自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備 相關(guān)產(chǎn)品!
找不到所需產(chǎn)品?請(qǐng)點(diǎn)擊 產(chǎn)品導(dǎo)航頁(yè)
當(dāng)前產(chǎn)品頁(yè)面地址:http://zo32.cn/productshow-85-2716-1.html
二、自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)訓(xùn)考核裝備特點(diǎn)以及功能要求如下
1、需包含了高職自動(dòng)化類(lèi)專(zhuān)業(yè)的核心知識(shí)點(diǎn)。
2、需具有很高的靈活性和易擴(kuò)展性,特別適于技能考核和競(jìng)賽。
3、很容易將485通訊模式升級(jí)為現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)、遠(yuǎn)程I/O模式等。
4、輸送站的位置控制伺服電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)很容易跟換。
5、工作站的升級(jí)也非常的容易。
6、工作流程需由淺入深,符合教學(xué)規(guī)律。
各個(gè)單元的基本功能要求如下:
1、供料單元
供料單元的基本功能:供料單元是起始單元,在整個(gè)系統(tǒng)中,起著向系統(tǒng)中的其他單元提供原料的作用。
供料單元的具體功能:
按照需要將放置在料倉(cāng)中待加工工件(原料)自動(dòng)地推出到物料臺(tái)上,以便輸送單元的機(jī)械手將其抓取,輸送到其他單元上。
供料單元的主要組成:
主要包括豎式料筒,頂料氣缸,推料氣缸,物料檢測(cè)傳感器部件,安裝支架平臺(tái),材料檢測(cè)裝置部件,帶保護(hù)接線(xiàn)端子單元等組成。
2、加工單元
加工單元的基本功能:加工單元是對(duì)工件處理單元之一,在整個(gè)系統(tǒng)中,起著對(duì)輸送站送來(lái)工件進(jìn)行模擬沖孔處理或工件沖壓等作用。
加工單元的具體功能:
(1)、把該單元物料臺(tái)上的工件(工件由輸送單元的抓取機(jī)械手裝置供料送來(lái))送到?jīng)_壓機(jī)構(gòu)下面,完成一次沖壓加工動(dòng)作,然后再送回到物料臺(tái)上,待輸送單元的抓取機(jī)械手裝置取出。
(2)、該單元物料臺(tái)上的工件(工件由輸送單元的抓取機(jī)械手裝置從裝配站送來(lái))送到?jīng)_壓機(jī)構(gòu)下面,完成把小工件壓入到大工件的工作過(guò)程,然后再送回到物料臺(tái)上,待輸送單元的抓取機(jī)械手裝置取出。
加工單元的主要組成:
主要包括滑動(dòng)料臺(tái),模擬沖頭和沖床, 緊機(jī)械手,物料臺(tái)伸出/縮回氣缸,帶保護(hù)接線(xiàn)端子單元及相應(yīng)的傳感器,電磁閥構(gòu)等組成。
3、裝配單元
裝配單元的基本功能:裝配單元是對(duì)工件處理的力一單元,在整個(gè)系統(tǒng)中,起著對(duì)輸送站送來(lái)工件進(jìn)行裝配及小工件供料的作用。
裝配單元的具體功能:將該單元將料倉(cāng)內(nèi)的黑色或白色小圓柱工件進(jìn)行送料抬上。
(1)、把從加工單元已加工好的大工件進(jìn)行裝配(通過(guò)機(jī)械手把小工件裝配到大工件內(nèi)),然由輸送單元的搬運(yùn)機(jī)械手搬向分解單元。
(2)、把從供料單元的大工件進(jìn)行裝配(通過(guò)機(jī)械手把小工件裝配到大工件內(nèi)),然由輸送單元的搬運(yùn)機(jī)械手搬加工單元進(jìn)行沖壓的加工。
裝配單元的主要組成:主要包括供料機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)送料單元,機(jī)械手裝配單元,放料臺(tái),帶保護(hù)接線(xiàn)端子單元等組成。
4、分揀單元
分揀單元的基本功能:完成將上一單元送來(lái)的已加工、裝配的工件進(jìn)行分揀,使不同顏色的工件從不同的料槽分流、分別進(jìn)行組合的功能。
分揀單元的主要組成:主要包括傳送帶機(jī)構(gòu),三相電機(jī)動(dòng)力單元,分揀氣動(dòng)組件,傳感器檢測(cè)單元,高進(jìn)度反饋和定位機(jī)構(gòu),帶保護(hù)接線(xiàn)端子單元等組成。
5、輸送單元
輸送單元的基本功能:該單元通過(guò)到指定單元的物料臺(tái)精確定位,并在該物料臺(tái)上抓取工件,把抓取到的工件輸送到指定地點(diǎn)然后放下的功能。
輸送單元的主要組成:主要包括四自由度機(jī)械手,直線(xiàn)輸單元,比例傳送機(jī)構(gòu),多功能安裝支架,同步輪,同步帶, 帶保護(hù)接線(xiàn)端子單元等組成。
為保證采購(gòu)方之后的設(shè)備升級(jí)改造等進(jìn)一步需求,投標(biāo)時(shí)要求提供不少于7個(gè)可擴(kuò)展模塊,需包含模塊彩照、結(jié)構(gòu)組成、配置清單、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目等。
三、要求可完成的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目:
1、有機(jī)融合了機(jī)械技術(shù)(包括氣動(dòng)技術(shù))、傳感器技術(shù)、交流電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速和步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制、觸摸屏技術(shù)、PLC控制及通信網(wǎng)絡(luò)等技術(shù),體現(xiàn)了現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的特征。
供料單元的安裝與調(diào)試的實(shí)訓(xùn);
加工單元的安裝與調(diào)試的實(shí)訓(xùn);
裝配單元的安裝與調(diào)試的實(shí)訓(xùn);
分揀單元的安裝與調(diào)試的實(shí)訓(xùn);
輸送單元的安裝與調(diào)試的實(shí)訓(xùn);
自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)控制的安裝與調(diào)試的實(shí)訓(xùn);
2、整體結(jié)構(gòu)采用開(kāi)放式和拆裝式,能方便地更換模塊,按具有生產(chǎn)性功能和整合學(xué)習(xí)功能的原則確定模塊內(nèi)容,使教學(xué)或競(jìng)賽時(shí)可方便的選擇需要的模塊。設(shè)備的擴(kuò)展性和升級(jí)性強(qiáng),如:
可擴(kuò)展工作單元;
電氣升級(jí)為現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn);
定位模塊來(lái)控制伺服電機(jī)等;
3、用于教學(xué),可按工作過(guò)程導(dǎo)向,工學(xué)結(jié)合的模式規(guī)劃教學(xué)活動(dòng),完成以下工作任務(wù):
符合循序漸進(jìn)的教學(xué)規(guī)律
1)氣動(dòng)系統(tǒng)的安裝與調(diào)試項(xiàng)目:選用該裝備配置的單出桿氣缸、單出雙桿氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸等氣動(dòng)執(zhí)行元件和單控電磁換向閥、雙控電磁換向閥和磁性開(kāi)關(guān)等氣動(dòng)控制元件,可完成下列氣動(dòng)技術(shù)的工作任務(wù):
氣動(dòng)方向控制回路的安裝;
氣動(dòng)速度控制回路的安裝;
擺動(dòng)控制回路的安裝;
氣動(dòng)順序控制回路的安裝;
氣動(dòng)機(jī)械手裝置的安裝;
氣動(dòng)系統(tǒng)安裝與調(diào)試;
氣動(dòng)綜合系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與安裝;
2)電氣控制電路的安裝和PLC程序編寫(xiě)項(xiàng)目:
選用該裝置配置的PLC模塊、變頻器模塊和伺服驅(qū)動(dòng)模塊、傳感器等,可完成下列PLC應(yīng)用技術(shù)工作任務(wù):
三相電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制電路的連接與控制程序編寫(xiě);
三相電動(dòng)機(jī)控制電路的連接與控制程序編寫(xiě);
電動(dòng)機(jī)調(diào)速控制電路的連接與控制程序編寫(xiě);
變頻器模擬量控制的連接與控制程序編寫(xiě);
伺服電機(jī)控制電路的連接與參數(shù)設(shè)置;
PLC控制網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù);
氣動(dòng)方向控制程序編寫(xiě);
氣動(dòng)順序動(dòng)作控制程序編寫(xiě);
氣動(dòng)機(jī)械手控制程序編寫(xiě);
皮帶輸送機(jī)控制程序編寫(xiě);
機(jī)電一體化設(shè)備控制程序編寫(xiě);
自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)控制程序編寫(xiě)。
3)PLC通訊網(wǎng)絡(luò)的安裝、程序編制及調(diào)試:
PLC控制技術(shù)---485通信技術(shù)的編程和調(diào)試
4)機(jī)電設(shè)備安裝與調(diào)試項(xiàng)目
選用該裝置配置的機(jī)電一體化設(shè)備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開(kāi)關(guān)、傳感器等,可完成下列機(jī)電設(shè)備安裝和機(jī)電一體化技術(shù)的工作任務(wù):
傳動(dòng)裝置同軸度的調(diào)整;
供料單元的機(jī)械安裝與調(diào)整;
加工單元的機(jī)械安裝與調(diào)整;
裝配單元的機(jī)械安裝與調(diào)整;
分揀單元的機(jī)械安裝與調(diào)整;
輸送單元的機(jī)械安裝與調(diào)試;
自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備安裝與調(diào)試。
4、該裝備用于考核或技能競(jìng)賽,可考察的職業(yè)能力:
機(jī)械構(gòu)件的裝配與調(diào)整能力;
機(jī)電設(shè)備的安裝與調(diào)試能力;
電路安裝能力;
氣動(dòng)系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力;
變頻器在自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的使用能力;
伺服電機(jī)在自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的使用能力;
PLC模擬量控制在自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的使用能力;
機(jī)電一體化設(shè)備的控制程序的編寫(xiě)能力;
自動(dòng)控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力;
PLC網(wǎng)絡(luò)的安裝、編程與調(diào)試能力;
人機(jī)界面、組態(tài)技術(shù)的編程與調(diào)試能力;
四、要求可配套教學(xué)資源
1. 智能實(shí)訓(xùn)考核系統(tǒng)
具有教師把考核要求由計(jì)算機(jī)傳輸?shù)街悄芑瘜?shí)訓(xùn)考核單元上,并產(chǎn)生故障,學(xué)生根據(jù)故障現(xiàn)象分析與判斷并輸入代碼,考核系統(tǒng)自動(dòng)完成評(píng)分、恢復(fù)故障等功能。
所配備的教學(xué)考核系統(tǒng)和相關(guān)設(shè)備符合勞動(dòng)和社會(huì)保障部職業(yè)技能鑒定的要求,應(yīng)提供省級(jí)以上勞動(dòng)和社會(huì)保障部的證明材料復(fù)印件并加蓋投標(biāo)人公章。
2. 配套自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)教學(xué)資源庫(kù)建設(shè)
要求開(kāi)發(fā)可用于自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)學(xué)生課堂教學(xué)與拓展學(xué)習(xí)使用的數(shù)字化教學(xué)資源,需包括提供供料單元等圖片、動(dòng)畫(huà)、視頻、程序等系列課程素材資源。
3.需提供大賽相關(guān)練習(xí)題庫(kù)
題庫(kù)(1套)包括需各工作站部件安裝圖、答題卷(控制系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置表、故障排查表)、材料清單、習(xí)題任務(wù)書(shū)等。
4.教學(xué)教材(至少2種)能以省級(jí)或以上出版社出版,包括以下細(xì)節(jié):各個(gè)工作站部件和控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試、核心技術(shù)應(yīng)用、拓展知識(shí)應(yīng)用等,要求圖文并茂。
5. 設(shè)備的功能、結(jié)構(gòu)及配置必須滿(mǎn)足2012、2015年全國(guó)職業(yè)技能大賽的功能,能夠完成全國(guó)職業(yè)院校技能大賽高職組“自動(dòng)線(xiàn)安裝與調(diào)試”賽項(xiàng)的所有任務(wù),投標(biāo)時(shí)需提供相關(guān)證明材料。
6. 自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)”實(shí)訓(xùn)考核裝備各單元基本功能需現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行演示
1.1供料單元基本功能演示;
1.2加工單元基本功能演示;
1.3裝配單元基本功能演示;
1.4分揀單元基本功能演示;
1.5輸送單元基本功能演示:
7. 自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)”實(shí)訓(xùn)考核裝備PLC 3D仿真軟件需現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行演示
2.1機(jī)械手控制實(shí)驗(yàn)演示;
2.2碼垛堆積控制實(shí)驗(yàn)演示;
2.3物料分揀控制實(shí)驗(yàn)演示;
2.4自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)控制實(shí)驗(yàn)演示;
2.5自動(dòng)封蓋實(shí)物控制實(shí)驗(yàn)演示;