TWF-TM2型多系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床虛實(shí)一體訓(xùn)練機(jī)（學(xué)生機(jī)）

一、產(chǎn)品簡介

智能制造是建設(shè)制造強(qiáng)國的主攻方向，數(shù)控機(jī)床是智能制造重要的組成部分，為響應(yīng)國家號召，本公司引進(jìn)世界先進(jìn)的數(shù)控軟件技術(shù)，研發(fā)本系列數(shù)控機(jī)床虛實(shí)一體訓(xùn)練機(jī)。訓(xùn)練機(jī)由軟件和硬件相組合，功能先進(jìn)、質(zhì)量可靠、數(shù)控系統(tǒng)可多樣化選配。

軟件、操作面板等核心部件由臺灣知名企業(yè)原裝提供，相關(guān)軟件具有“歐盟認(rèn)證”等知識產(chǎn)權(quán)。

您只要致電：021-55884001（袁經(jīng)理）

我們可以解答 多系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床虛實(shí)一體訓(xùn)練機(jī)（學(xué)生機(jī)） 的相關(guān)疑問！

我們可以幫您推薦符合您要求的 多系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床虛實(shí)一體訓(xùn)練機(jī)（學(xué)生機(jī)） 多系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床模擬訓(xùn)練機(jī) 數(shù)控機(jī)床理實(shí)一體化實(shí)訓(xùn)裝置 數(shù)控技 相關(guān)產(chǎn)品！

找不到所需產(chǎn)品？請點(diǎn)擊 產(chǎn)品導(dǎo)航頁

當(dāng)前產(chǎn)品頁面地址：http://zo32.cn/productshow-103-3066-1.html


目前該類產(chǎn)品有：發(fā)那科系列：FANUC 0i-TF Plus（車削版）、FANUC 0i-MF Plus（三軸銑削版）；三菱系列：Mitsubishi M80（三軸銑削版）；西門子系列：SINUMERIK 828D（車削版）、（三軸銑削版）、SINUMERIK 840D（五軸銑削版）；海德漢系列：（五軸銑削版）。


二、產(chǎn)品特點(diǎn)

初學(xué)者在傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床操作實(shí)訓(xùn)中，學(xué)生用電腦學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床模擬操作之后，老師就帶學(xué)生上真機(jī)床操作，但前期因?qū)W生都是采用模擬的數(shù)控機(jī)床、模擬數(shù)控系統(tǒng)、模擬機(jī)床操作面板、模擬手輪等在一臺電腦顯示器上用鼠標(biāo)操作，學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中沒有真實(shí)機(jī)床的體驗(yàn)，若直接上真機(jī)，學(xué)生會產(chǎn)生極大的心理壓力，容易緊張而造成斷刀、撞機(jī)、材料和刀具損耗大、機(jī)床容易損壞、不安全、教學(xué)成本高等實(shí)際因素。

為了解決以上因素我公司開發(fā)了最新一代多系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床虛實(shí)一體訓(xùn)練機(jī)，該設(shè)備軟件與硬件相結(jié)合，具有編程、加工和調(diào)試系統(tǒng)的功能，可以實(shí)現(xiàn)數(shù)控車床、數(shù)控加工中心的仿真操作，可手動編程或輸入CAD/CAM程序進(jìn)行模擬加工。高度仿真的軟件數(shù)控系統(tǒng)界面與真實(shí)的數(shù)控系統(tǒng)相同，配備真實(shí)的操作面板與手輪，讓學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中能體會到真實(shí)數(shù)控機(jī)床一致的操作體驗(yàn)，為下一步操作真實(shí)機(jī)床打好基礎(chǔ)而特別設(shè)計(jì)。設(shè)備主體硬件由四個部份組成。

1、數(shù)控機(jī)床操作模擬機(jī)柜體采用立式結(jié)構(gòu)符合真實(shí)的數(shù)控機(jī)床操作體驗(yàn)，柜體由高強(qiáng)度鋼板折彎焊接成型，表面采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑處理，底部裝有4個萬向滑輪并配置剎車裝置，方便移動和固定。

2、模擬機(jī)床由一臺32英吋的液晶顯示器以3D形式更加逼真地顯示了同真實(shí)機(jī)床完全相同的機(jī)械結(jié)構(gòu)，它具有代表性的數(shù)控車床（車削）、加工中心（銑削），該模擬機(jī)床可放大、縮小、旋轉(zhuǎn)、平移等多視角畫面，主軸旋轉(zhuǎn)、刀具切削、換刀、鐵屑、冷卻液等運(yùn)行時配上聲效讓學(xué)生有一種操作真實(shí)機(jī)床的體驗(yàn)；

3、數(shù)控系統(tǒng)由一臺17英吋的觸摸屏顯示，編輯程序、修改參數(shù)、對刀等操作可直接用手指輕輕點(diǎn)擊屏幕相應(yīng)的功能鍵，有真實(shí)數(shù)控系統(tǒng)一致的操作體驗(yàn)；

4、數(shù)控機(jī)床操作面板、手輪采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)型，當(dāng)學(xué)生在學(xué)習(xí)時有操作真實(shí)機(jī)床的體驗(yàn)。


三、產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)（發(fā)那科系列）


名稱

技術(shù)參數(shù)規(guī)格

數(shù)控系統(tǒng)

數(shù)控系統(tǒng)：模擬FANUC Oi-TF PLUS和FANUC Oi-MF PLUS；

1、位置顯示［POS］：機(jī)床坐標(biāo)、絕對坐標(biāo)、相對坐標(biāo)；

2、程序功能［PROG］：顯示程序功能、檢視、現(xiàn)單節(jié)、次單節(jié)、

程序編輯［EDIT］、［ALTER］［INSERT］［DELETE］、自動模式，后臺編輯、程序鎖、程序傳輸功能［F input］、［F output］；

3、刀具補(bǔ)正［OFS/SET］：工件移、坐標(biāo)系、外形補(bǔ)正、

磨耗補(bǔ)正W、MACRO變數(shù)設(shè)置、公英制單位設(shè)置；

4、 系統(tǒng)參數(shù)［SYSTEM］，傳輸參數(shù)、機(jī)床參數(shù)、編輯參數(shù)；

5、地址與數(shù)字鍵、輸入、重置［RESET］、［CAN］功能鍵；

6、異常警報(bào)顯示，警報(bào)代碼與真機(jī)操作錯誤顯示相同

例1：X軸過行程顯示“報(bào)警”500 OVER TRAVEL：+X，

其報(bào)警解除的方式，需將X軸移到正常范圍位置，

按下［RESET］報(bào)警才能解除；

例2：1211 EMG ESTOP，需將急停開關(guān)松開，警報(bào)才能解除；

注：報(bào)警顯示信息，系統(tǒng)會記錄每次報(bào)警發(fā)生的時間與錯誤代碼；

具備網(wǎng)路RJ45介面資料傳輸功能，可將程序經(jīng)由網(wǎng)路做傳輸；

操作面板與功能

模式選擇鈕功能

1、［EDIT］程序編輯模式：編輯修改程序內(nèi)容；

2、［DNC］在線加工模式：程序邊傳輸邊加工；

3、［AUTO］自動加工模式：程序自動加工；

4、［MDI］ 指令輸入模式：參數(shù)設(shè)定與臨時輸入程序時使用；

5、［MPG］ 手輪模式：使用手輪調(diào)整；

6、［JOG］手動進(jìn)給模式：使用軸向鍵手動進(jìn)給；

7、［RAPID］快速移動模式：使用軸向鍵快速移動；

8、［ZRN］回參考點(diǎn)模式：各個軸回機(jī)床參考點(diǎn)；

9、快速移動調(diào)整旋鈕、進(jìn)給速度調(diào)整旋鈕、主軸速度調(diào)整旋鈕；

10、單節(jié)忽略［B.D.T］、單步執(zhí)行［S.B.K］、選擇性停止［M01］、 循環(huán)啟動［CYCLE START］、循環(huán)暫停［FEED HOLD］；

11、主軸正轉(zhuǎn)、主軸停止、主軸反轉(zhuǎn)、冷卻液、工作燈、防護(hù)門；

12、程序保護(hù)鎖、緊急停止鈕、刀具換刀鈕；

13、按鍵式軸向按鈕X+、X－、Y+、Y－、Z+、Z－；

14、報(bào)警指示燈、軸向參考點(diǎn)指示燈；

15、工業(yè)型手輪、手輪速率旋鈕、手輪軸向旋鈕等；

數(shù)控機(jī)床模擬――

車床部分

1、3D實(shí)體建構(gòu)，臥式車床、自動卡盤、12工位刀塔；

2、機(jī)床底座、主軸夾頭、夾爪、刀塔、刀具、尾座、頂尖；

3、快速移動： X軸20 m/min、Z軸：24m/min；

4、最大切削速度：X軸6m/min、Z軸：8m/min；

5、根據(jù)工業(yè)操作控制面板，動態(tài)互動模擬運(yùn)行整臺數(shù)控機(jī)床；

6、碰撞偵測功能：當(dāng)主軸未轉(zhuǎn)動時刀具與材料接觸視為碰撞。

7、模擬速度調(diào)整：0%～200%；

8、 音效開關(guān)、系統(tǒng)音量調(diào)整；

9、工件材料設(shè)定：最大直徑=250mm、最大長度=450mm；

10、車床刀具設(shè)定：菱形刀(80度、55度、35度)、

三角刀(60度)、螺紋刀、槽刀、圓形刀、鉆頭、桃形刀、

圓鼻刀、中心鉆、絲攻、端面刀。

11、刀庫裝設(shè)：刀具裝卸、修改、刪除；

12、標(biāo)準(zhǔn)視角：上視(XY)、前視(ZX)、側(cè)視(YZ)、立體(ISO)

13、常用縮放視角：材料范圍、床臺范圍、機(jī)械范圍；

14、自由操作視角：平移、旋轉(zhuǎn)、放大、縮??；

15、仿真設(shè)計(jì)包含切削液噴濺、切削到工件時飛出切屑；

16、聲音(刀具移動音、切削音效、主軸轉(zhuǎn)動音、報(bào)警音)；

17、工件尺寸直線測量功能:直徑、厚度、長度；

18、恢復(fù)出廠值功能；

19、CNC程序本地電腦硬盤和U盤輸入、輸出功能；

20、CNC程序外部電腦RS232輸入、輸出功能；

21、DNC在線加工功能；

數(shù)控機(jī)床模擬――加工中心部分

1、3D實(shí)體建構(gòu)，立式加工中心、自動夾具、99工位鏈條式機(jī)械手刀庫；

2、機(jī)床底座、主軸夾頭、刀柄、刀具、刀庫；

3、快速移動： X軸18m/min、Y軸：18m/min、Z軸：18m/min；

4、最大切削速度：X軸6m/min、Y軸：6m/min Z軸：8m/min；

5、根據(jù)工業(yè)操作控制面板，動態(tài)互動模擬運(yùn)行整臺數(shù)控機(jī)床；

6、碰撞偵測功能：當(dāng)主軸未轉(zhuǎn)動時刀具與材料接觸視為碰撞。

7、模擬速度調(diào)整：0%～200%；

9、 音效開關(guān)、系統(tǒng)音量調(diào)整；

9、工件材料設(shè)定：最大長×寬×高：500×310×300mm；

10、刀具設(shè)定：面銑刀、立銑刀、鉆頭、鏜刀、絲攻、倒角刀、尋邊器、

圓鼻刀、中心鉆等。

11、刀庫裝設(shè)：刀具裝卸、修改、刪除；

12、標(biāo)準(zhǔn)視角：上視(XY)、前視(ZX)、側(cè)視(YZ)、立體(ISO)

13、常用縮放視角：材料范圍、床臺范圍、機(jī)械范圍；

14、自由操作視角：平移、旋轉(zhuǎn)、放大、縮??；

15、仿真設(shè)計(jì)包含切削液噴濺、切削到工件時飛出切屑；

16、聲音(刀具移動音、切削音效、主軸轉(zhuǎn)動音、報(bào)警音)；

17、工件尺寸直線測量功能:直徑、厚度、長度；

18、恢復(fù)出廠值功能；

19、CNC程序本地電腦硬盤和U盤輸入、輸出功能；

20、CNC程序外部電腦RS232輸入、輸出功能；

21、DNC在線加工功能；

數(shù)控車床－加工中心

程序指令

一、G碼機(jī)能：

1、運(yùn)動指令：G00、G01、G02、G03；

2、暫停時間指令：G04；

3、平面選擇指令：G17、G18、G19；

4、刀具半徑補(bǔ)償指令：G40、G41、G42；

5、刀具長度補(bǔ)償指令：G43；

6、工件尺寸-英制/公制：G20、G21；

7、回機(jī)床參考點(diǎn)：G28、G30；

8、進(jìn)給速率指令：G98、G99 ，主軸轉(zhuǎn)速指令：G96、G97；

9、工件坐標(biāo)系：G54、G55、G56、G57、G58、G59；

10、支持G01軸向直角之自動倒C角與倒R角；

11、切削循環(huán)：G71、G72、G73、G74、G75、G76、G90、G92、G94；

12、鉆孔攻牙循環(huán)：G80、G83、G84、G85；

13、最高轉(zhuǎn)速與座標(biāo)指定：G50；

14、倒角指令設(shè)定(參數(shù))；

15、使用小數(shù)點(diǎn)的地址省略(參數(shù))；

16、使用G代碼群組設(shè)定(參數(shù))；

二、M代碼輔助機(jī)能

(M00)程序停止、 (M01)選擇性停止、 (M02)程序結(jié)束、

(M03)主軸正轉(zhuǎn)、 (M04)主軸反轉(zhuǎn)、 (M05)主軸停止、

(M06)加工中心換刀、 (M08)冷卻液開、 (M09)冷卻液關(guān)閉、

(M98)調(diào)用子程序、 (M99)子程序結(jié)束、(M30)程序結(jié)束并返回程序開頭；

四、設(shè)備主要配置（以每臺設(shè)備配置）

序號

主要部件

規(guī)格

數(shù)量

備注

1

模擬機(jī)柜體

1550×650×1780mm

1臺

表面采用亞光密紋噴塑處理，

底部裝萬向輪并帶剎車裝置

2

數(shù)控面板操作箱

515×150×652mm

1臺

3

數(shù)控系統(tǒng)仿真軟件

FANUC 0i-TF PLUS/MF PLUS

各1套

歐盟認(rèn)證

4

軟件加密狗

USB

1套

正版軟件保護(hù)器

5

刀具包

車床/加工中心

1套

模擬加工刀具

6

軟件包1

車床/加工中心

1套

CAD/CAM軟件

7

軟件包2

車床/加工中心

1套

機(jī)床仿真

8

訓(xùn)練機(jī)控制器

410×415×175mm

1臺

主控器

9

32英吋顯示器

分辨率 1920×1080

1臺

顯示模擬機(jī)床

10

17英吋電容觸摸屏

分辨率 1024×768

1臺

顯示模擬數(shù)控系統(tǒng)

11

機(jī)床操作面板

400×250mm

1套

工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)型

12

電子手輪

80型

1只

工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)型

13

三色警示燈

DC24V

1只

工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)型

14

信息采集器

印刷電路板

1套

工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)型

15

使用說明書

電子檔

1套

光盤或U盤