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鉗工工藝學(xué)示教陳列柜


      本公司為了滿足當今社會教學(xué)需求，為不斷提高技工學(xué)校的培訓(xùn)質(zhì)量，強調(diào)了基本理論和基本技能的訓(xùn)練，天威公司全新推出鉗工工藝學(xué)示教陳列柜，新技術(shù)、新工藝吸收鉗工是機械制造中重量的工種，一臺機器制造都是一定的順序進行，有很多機械不能解決，由鉗工來完全解決。
陳列柜規(guī)格：1200×430×1800m


鉗工工藝學(xué)示教陳列柜，各柜內(nèi)容如下：

序號和名稱
陳列柜內(nèi)模型內(nèi)容
第一柜：鉗工常用量具與工具
帶測深桿的游標卡尺；銼刀；可調(diào)節(jié)式鋸弓；手錘；角尺；普通劃規(guī)；臺虎鉗；劃線盤；開口扳手（雙頭）；開口扳手（單頭）；活動扳手；方形整體扳手；六方形整體扳手；內(nèi)六角扳手；鋼尺；卡規(guī)。
第二柜：刀具的切削定義
銼齒的切削角度；鋸齒的切削角度；刮刀頭部形狀和角度；平面刮刀；鏨削切削角度；車削；銑削；鉆削；刨削；外圓磨削；平面磨削。
第三柜：劃線步聚實例
平面劃線；以兩個互相垂直的平面（或線）為基準；以兩條中心秒年2為基準；以一個平面和一條中心線為基準；劃中心線與底面及頂面線；劃底面加工線；劃線樣板。在v形架中劃圓柱體中心線。
第四柜：鋸、銼、鏨基本條件
不同加工表面用的銼刀（板銼、方銼、三角銼、圓銼、半圓銼、菱形銼、刀口銼）；扁鏨；尖鏨；油槽鏨；尖鏨的應(yīng)用（鏨槽）；尖鏨的應(yīng)用（分割曲線形板料）； 油槽鏨的應(yīng)用；鋸割的應(yīng)用；扁鏨的應(yīng)用（鏨削平面）。
第五柜：鉆、擴、锪、鉸
麻花鉆；擴孔；锪圓柱埋頭孔；锪圓柱埋頭孔；锪孔口凸臺平面；整體式圓柱鉸刀（手用）整體式圓柱絞刀（機用）；可調(diào)節(jié)手鉸刀；成套錐鉸刀（粗鉸刀）；成套錐鉸刀（精鉸刀）；螺旋槽鉸刀。
第六柜：攻絲、套絲與刮、研磨
普通鉸杠（固定式）；普通鉸杠（活絡(luò)式）；丁字鉸杠（固定式）；粗柄機用或手用絲錐；細柄機用或手用絲錐；短柄螺母絲錐；長柄螺母絲錐；圓板牙；圓板牙架；三角刮刀；柳葉刮刀；蛇頭刮刀；校準平板；角度角尺；研磨環(huán)；固定式光滑研磨棒；固定式帶槽研磨棒；可調(diào)節(jié)式研磨棒。
第七柜：矯正、彎曲與繞彈簧
用扭轉(zhuǎn)法矯直條料；用板手初步板直；螺旋壓力工具矯直軸類零件；矯直角鋼外翹方法；用抽條抽平薄板料；常見的幾種彎形形式（彎整圓形、彎直角形、彎任意角度）；彎多角形工件順序；彎管工具；手工繞彈簧方法。
第八柜：鉚接、焊接與粘接
鉚釘?shù)姆N類；搭接連接（兩塊平板）；搭接連接（一塊板折邊）；對接連接（單蓋板式）；對接連接（雙蓋板式）；角接連接（單角鋼式）；角接連接（雙角鋼式）；膠接接頭典型結(jié)構(gòu)（板件接頭、圓柱形接頭、錐形及盲孔接頭、角接頭）；焊接接頭的基本類型（角接接頭、對接接頭、搭接接頭、T形接頭）。
第九柜：減速器裝配方法
減速器的結(jié)構(gòu)；箱體與各有關(guān)零件配裝；錐齒輪組件；減速器零件配鍵預(yù)裝示意
第十柜：聯(lián)軸器與離合器及軸承安裝
剖分式滑動軸承；圓錐滾子軸承游隙的調(diào)整；圓錐孔軸承的安裝；推力球軸承的裝配和調(diào)整；用壓力法安裝圓柱孔軸承；凸緣式聯(lián)軸器的裝配；滑塊聯(lián)軸器；牙嵌離合器；圓錐摩擦離合器。

鐵柜陳列柜：88000元/套


塑膠陳列柜：64000元/套


鋁木陳列柜：54000元/套



現(xiàn)代鉗工技術(shù)實訓(xùn)平臺

一、技術(shù)要求

1.裝置主要由實訓(xùn)臺、動力源、機械裝調(diào)對象（機械傳動機構(gòu)、多級變速箱、二維工作臺、齒輪減速器、間歇回轉(zhuǎn)工作臺、沖床機構(gòu)等）、裝調(diào)工具、常用量具等部分組成。

2.培養(yǎng)學(xué)生的機械識圖、常用工具和量具的選擇及使用、機械零部件和機構(gòu)工藝與調(diào)整、裝配質(zhì)量檢驗等綜合能力。

3.安全保護具電流型漏電保護，安全符合國家標準

4.實訓(xùn)臺：采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，包括鉗工操作臺和裝調(diào)實訓(xùn)臺。鉗工操作臺采用實木臺面，上敷橡膠墊，用于鉗工加工和裝配各種機械零部件；裝調(diào)實訓(xùn)臺采用鑄件操作臺面，學(xué)生可在上面安裝和調(diào)整各種機械機構(gòu)。

5.*機械傳動機構(gòu)：主要由同步帶、鏈、齒輪、蝸輪蝸桿等傳動機構(gòu)組成；通過學(xué)生在平臺上的安裝、調(diào)整與檢測，掌握機械傳動機構(gòu)的裝配與調(diào)整技能。

6.采用開放性工程實訓(xùn)模式，要求全部采用模塊化設(shè)計，依據(jù)提供器件和模塊可自由搭建系統(tǒng)和創(chuàng)新設(shè)計實訓(xùn)項目。

7.要求采用鐵質(zhì)雙層噴塑結(jié)構(gòu)。優(yōu)質(zhì)鋼材做骨架，經(jīng)過機械加工成型，外表面噴涂彩色環(huán)氧聚塑。操作面板文字符號用現(xiàn)代彩色蝕刻噴描技術(shù)處理，面板標識清晰且經(jīng)久耐用。桌子左右各設(shè)有兩個抽屜。設(shè)有四個萬向輪調(diào)節(jié)機構(gòu)，便于移動和固定，有利于實訓(xùn)室的布局。

8.實訓(xùn)室智能電源管控及安全保護系統(tǒng)（提供樣機現(xiàn)場演示）

智能設(shè)備管控及安全保護系統(tǒng)采用一體化設(shè)計，為了便于安裝，主控制采用至少采用高性能微處理器，32位ARM結(jié)構(gòu)，具備WIFI通信系統(tǒng)：具備RS485通信系統(tǒng)，具備語音播報系統(tǒng)：至少采用高性能微處理器、專用解碼芯片和獨立功放電路；支持SD卡存儲語音文件并播放；留有I/O輸入輸出接口，至少提供8路光電隔離開關(guān)量輸出，5—12V輸出電壓可配；至少提供4路光電隔離開關(guān)量輸入，輸入電壓范圍5—12V。留有模擬量輸入接口，便于擴展：至少提供4路0—5V模擬量輸入，精度為1%；至少提供2路0—5V模擬量輸出，精度為1%，驅(qū)動電流為200mA。

1) 三相電源自動保護系統(tǒng)功能是智能設(shè)備管控及安全保護系統(tǒng)的重要功能；系統(tǒng)自動采集三相交流電壓、電流及功率，可實時檢測設(shè)備電源狀態(tài)及負載。采用電氣隔離型高精度交流互感器和電源專用計量芯片。能夠?qū)崟r監(jiān)測單/三相漏電電流值，在漏電電流超過30mA，能夠0.1s內(nèi)切斷電源，并報警；漏電電流報警閾值和電源切斷閾值可設(shè)定。欠壓保護設(shè)備輸入單/三相某一相或多相電壓欠壓后（低于電網(wǎng)電壓12%），系統(tǒng)自動報警并斷電，按復(fù)位按鈕，設(shè)備恢復(fù)正常。過壓保護設(shè)備輸入單/三相某一相或多相電壓過壓后（高于電網(wǎng)電壓12%），系統(tǒng)自動報警并斷電，按復(fù)位按鈕，設(shè)備恢復(fù)正常。過流保護：設(shè)備輸入單/三相某一相或多相電流過流（超過額定電流5%），系統(tǒng)自動報警并斷電，按復(fù)位按鈕，設(shè)備恢復(fù)正常，電流報警閾值和電源切斷閾值可設(shè)定。

2)三相電源智能化監(jiān)控系統(tǒng)功能是智能設(shè)備管控及安全保護系統(tǒng)的重要功能；采用虛擬儀器儀表，能監(jiān)測三相電源運行參數(shù)，在帶7寸電阻式彩色液晶觸摸屏進行數(shù)字顯示，可同時顯示三相電參數(shù)；傳感器采用高精度工業(yè)級電壓與電流互感器，具備單/三相交流電壓采集、單/三相交流電流采集、單/三相交流功率采集、單/三相交電能采集功能?？梢詼y量單相以及三相的有功功率、無功功率、視在功率、有功能量及無功能量，同時還能測量各相電流、電壓有效值、功率因數(shù)、相角、頻率等參數(shù)；所有參數(shù)在人機交互界面上實時顯示；支持全數(shù)字域的增益、相位校正；具備SPI接口，直接與主控制器之間進行計量及校表參數(shù)的傳遞，內(nèi)置電壓監(jiān)測電路，保證了上電和斷電時正常工作。帶485通訊接口，帶WiFi接口，帶語音模塊。

3）智能設(shè)備管控及安全保護系統(tǒng)還要求具備電源的啟?？刂啤⑾到y(tǒng)采用觸摸屏控制；系統(tǒng)多組界面組成，界面可自行編輯、提供軟件和工程。

4）系統(tǒng)可安裝在實訓(xùn)室的墻壁上，也可安裝在教師機上，整個實訓(xùn)室共配一套。

二、系統(tǒng)配置要求

1、基本配置

序號

名稱

規(guī)格

數(shù)量

1 

裝調(diào)實訓(xùn)臺

實訓(xùn)臺為全鋼結(jié)構(gòu)，桌子下方帶儲存柜；采用鑄鐵平板臺面（不小于1100mm×700mm×40mm）；

1套

2 

鉗工操作臺

采用實木桌面板（不小于700mm×700mm×750mm）；

1套

3 

電源控制箱

設(shè)在臺面下方，帶滑動導(dǎo)軌，通電調(diào)試時拉出操作，控制箱包括單相漏電斷路器、電源指示燈、操作說明、調(diào)速器等。

1套

4 

交流減速電機

功率：90W；減速比：1:25。

1臺

5 

調(diào)速器

適用電機：6～90W；

調(diào)速范圍：90～1400r/min。

1個

6 

帶傳動機構(gòu)

主要配置有：同步帶2根、同步帶輪4只、鍵、軸、軸承、支座、端蓋、交流減速電機等。

1套

7 

鏈傳動機構(gòu)

主要配置有：單排鏈1個、鏈輪2個、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等。

1套

8 

齒輪傳動機構(gòu)

主要配置有：6個直齒圓柱齒輪、2個直齒圓錐齒輪、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等。

1套

9 

變速箱

有雙軸14級變速輸出，其中一軸輸出帶正反轉(zhuǎn)功能，頂部用有機玻璃防護。主要由箱體、齒輪、花鍵軸、間隔套、鍵、角接觸軸承、深溝球軸承、卡簧、端蓋、手動換檔機構(gòu)等組成，可完成多級變速箱的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。★要求提供模塊CAD機械零件圖和裝配圖電子檔,學(xué)生可以作為一體化項目，開展機械加工實訓(xùn)。

1套

10 

變速箱裝配與工藝微程開發(fā)

變速箱裝配與工藝微程開發(fā)：圍繞變速箱裝配與工藝設(shè)計制作6-10分鐘微課，包含變速箱的組成、裝配工藝、裝配過程與方法等等，由投標方設(shè)計與制作，但用戶擁有版權(quán)；★投標時，需提供微程設(shè)計大綱與腳本。

1套

11 

二維工作臺

工作臺面550*450，行程X軸380、Y軸180，滑臺總高度245mm，可配步進電機，伺服電機；直線導(dǎo)軌副：長度為450mm、寬度20mm；長度為260mm、寬度15mm；滾珠絲杠螺母副：直徑20mm；導(dǎo)程5mm；右旋；長度分別為510mm、300mm；主要由滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌和滑塊工作臺面、角接觸軸承、深溝球軸承、軸承座、端蓋、墊塊、安裝支架等組成；能完成直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿、二維工作臺的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。★要求提供模塊CAD機械零件圖和裝配圖電子檔,學(xué)生可以作為一體化項目，開展機械加工實訓(xùn)。

1套

12 

十字工作臺裝配與工藝微程開發(fā)

圍繞十字工作臺裝配與工藝設(shè)計制作6-10分鐘微課，包含變速箱的組成、裝配工藝、裝配過程與方法等等，由投標方設(shè)計與制作，但用戶擁有版權(quán)。

★投標時，需提供微程設(shè)計大綱與腳本。

1套

13 

齒輪減速器

主要由直齒圓柱齒輪、角接觸軸承、深溝球軸承、支架、軸、端蓋、鍵等組成，可完成減速器的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。要求提供模塊CAD機械零件圖和裝配圖電子檔,學(xué)生可以作為一體化項目，開展機械加工實訓(xùn)。

1套

14 

★四分度回轉(zhuǎn)工作臺

主要由四槽槽輪機構(gòu)、蝸輪蝸桿、推力球軸承、角接觸軸承、圓錐滾子軸承、臺面、支架等組成。由多級變速箱經(jīng)鏈傳動、齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動及四槽槽輪機構(gòu)分度后，實現(xiàn)間歇回轉(zhuǎn)功能；能完成蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承等的裝配與調(diào)整實訓(xùn)。★要求提供模塊CAD機械零件圖和裝配圖電子檔，要求可編輯,學(xué)生可以作為一體化項目，開展機械加工實訓(xùn)。

1套

15 

自動沖床

由主動軸，兩根曲軸，連桿，滑塊等組成；滑塊上安裝并排的兩套模具，在同一工作臺上通過兩沖頭的下滑動作實現(xiàn)兩次沖壓，從而一次完成兩道工序；要求提供模塊CAD機械零件圖和裝配圖電子檔,學(xué)生可以作為一體化項目，開展機械加工實訓(xùn)。

1套

16 

配件

使用說明書、備用螺絲、調(diào)節(jié)手柄、防銹油、零件盒及清洗油槽等。

1套

17 

★機械設(shè)備運動機構(gòu)仿真軟件

提供不少于50種的運動機構(gòu)真軟件，包含但不限于如下內(nèi)容：擺動導(dǎo)桿、插床機構(gòu)、齒輪齒條、單圓銷槽輪機構(gòu)、電影放映中的卷膠片機構(gòu)、定塊機構(gòu)、對心曲柄滑塊、顎式破碎機、翻臺機構(gòu)、飛輪、縫紉機、干涉、滑塊機構(gòu)、棘齒條、棘輪機構(gòu)、棘輪拉式、夾具機構(gòu)、攪拌機、攪拌機.、空間槽輪、輪系、內(nèi)不完全齒輪、內(nèi)棘輪機構(gòu)、內(nèi)摩擦式棘輪、內(nèi)嚙合槽輪、內(nèi)嚙合棘輪、牛頭刨機構(gòu)、偏置滑塊機構(gòu)、平行機構(gòu)1、平行機構(gòu)2、汽缸夾緊機構(gòu)、曲柄滑塊機構(gòu)、曲柄壓力機、曲柄搖桿、雙動式棘輪、雙滑塊機構(gòu)、雙曲柄、雙向式棘輪1、雙向式棘輪2、雙搖桿、凸輪機構(gòu)、凸輪式間歇機構(gòu)、橢圓規(guī)、外不完全齒輪、外嚙合棘輪機構(gòu)、蝸桿凸輪間歇機構(gòu)、搖塊機構(gòu)、正弦機構(gòu)、轉(zhuǎn)動導(dǎo)桿、齒輪泵等。

1套