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TW-36型機(jī)械制圖多媒體三維測(cè)繪設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)裝置

      機(jī)械制圖多媒體三維測(cè)繪設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)裝置是本公司為適用于《技術(shù)制圖》、《工程制圖》、《機(jī)械制圖》等課程?！稒C(jī)械制圖》是高職高專機(jī)械類專業(yè)學(xué)生必修的一門(mén)專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課。本教學(xué)設(shè)備是培養(yǎng)學(xué)生正確識(shí)讀和繪制機(jī)械圖樣，增強(qiáng)學(xué)生工程基礎(chǔ)能力，實(shí)踐性較強(qiáng)的應(yīng)用型設(shè)備。　

      本著“突出應(yīng)用，服務(wù)于專業(yè)”為主旨，課程精化教學(xué)內(nèi)容，完善教學(xué)手段，以培養(yǎng)學(xué)生識(shí)讀和繪制工程圖樣能力為核心，在理論知識(shí)適度的基礎(chǔ)上，突出實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。同時(shí)，借助于計(jì)算機(jī)圖形學(xué)技術(shù)和多媒體技術(shù)，采用天威機(jī)械制圖多媒體軟件用電腦演示三維動(dòng)態(tài)模型，加強(qiáng)直觀性教學(xué)，做到教學(xué)內(nèi)容直觀形象，,提高學(xué)習(xí)興趣、降低學(xué)習(xí)難度。實(shí)訓(xùn)裝置還采用繪圖板來(lái)畫(huà)圖，制圖板的上下升降采用電動(dòng)控制；實(shí)訓(xùn)裝置采用36件模型供學(xué)生使用。


一、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、實(shí)驗(yàn)臺(tái)采用P4電腦一臺(tái)

2、利用天威多媒體軟件界面，用三維動(dòng)畫(huà)生動(dòng)演示模型、使學(xué)生實(shí)現(xiàn)理論與實(shí)際的緊密結(jié)合。

3、利用三維動(dòng)畫(huà)文件，指導(dǎo)學(xué)生獨(dú)立分析模型形狀，培養(yǎng)看圖識(shí)圖分析能力。

4、利用實(shí)物模型讓學(xué)生深入了解模型結(jié)構(gòu)，增加學(xué)生設(shè)計(jì)與分析課程內(nèi)容，培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新意識(shí)。

二、本機(jī)械制圖實(shí)訓(xùn)裝置的任務(wù)

1、培養(yǎng)繪制工程圖樣的能力。

2、培養(yǎng)閱讀工程圖樣的能力。

3、培養(yǎng)徒手繪畫(huà)草圖的能力。

4、培養(yǎng)對(duì)三維空間邏輯思維和形象思維能力。



C包機(jī)械制造基礎(chǔ)技能實(shí)訓(xùn)中心（二）

一、采購(gòu)項(xiàng)目設(shè)備清單

項(xiàng)目號(hào)

名稱

數(shù)量

單位

1

數(shù)控車床智能化實(shí)訓(xùn)維修考核設(shè)備

1

套

2

數(shù)控銑床智能化實(shí)訓(xùn)維修考核設(shè)備

2

套

得來(lái)，要求供應(yīng)商應(yīng)滿足或高于以下參數(shù)）

1.數(shù)控車床智能化實(shí)訓(xùn)維修考核設(shè)備，配有數(shù)控系統(tǒng)（采用FANUC 0I MATE TD）

1.1概述

數(shù)控車床智能化實(shí)訓(xùn)維修考核設(shè)備由計(jì)算機(jī)、數(shù)控控制臺(tái)和機(jī)床部件組成。系統(tǒng)采用FANUC 0i Mate TD數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控車床的X、Z軸由伺服電機(jī)控制，主軸由變頻器控制，并帶有光電編碼器，X、Z軸拖板采用滾珠絲桿進(jìn)行傳動(dòng)，刀架為四位電動(dòng)刀架。

 數(shù)控控制臺(tái)提供二套電子系統(tǒng)，具備一套完整的FANUC數(shù)控技術(shù)的系統(tǒng)，按符合真實(shí)數(shù)控設(shè)備的要求進(jìn)行電氣連接，可以帶動(dòng)機(jī)床進(jìn)行數(shù)控加工。另一套系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障的設(shè)定、維修、考核的電子系統(tǒng)。

1.2設(shè)備基本配置

（1）實(shí)訓(xùn)臺(tái)配有：四工位電動(dòng)刀架1臺(tái)、主軸電機(jī)與編碼器1套、冷卻泵1臺(tái)、伺服電機(jī)2臺(tái)、CK6432型車床1臺(tái)及X、Z限位開(kāi)關(guān)和機(jī)床零點(diǎn)、潤(rùn)滑系統(tǒng)1套等。

（2）實(shí)驗(yàn)臺(tái)技術(shù)參數(shù)：

1）輸入電源：AC380V（三相四線制）、50Hz

2）故障考核≥28項(xiàng)

3）工作環(huán)境：溫度-200C～400  C

4）整機(jī)容量：≤5kVA；

5）實(shí)驗(yàn)臺(tái)尺寸：長(zhǎng)×寬×高（mm）≥1370 mm×750 mm×1890 mm；

6）臺(tái)式計(jì)算機(jī)規(guī)格：CPU頻率：英特爾 酷睿i5 4代系列 3.3GHz；內(nèi)存類型：DDR3，4GB；硬盤(pán)容量500GB；入門(mén)級(jí)獨(dú)立顯卡1GB ；顯示器：19英寸，寬屏，LED背光顯示器；保修政策全國(guó)聯(lián)保，享受三包服務(wù) ；質(zhì)保時(shí)間3年。

1.3產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

（1）控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固耐用。輸入三相四線制380V交流電源。

（2）柜體下面部分設(shè)計(jì)有兩扇活動(dòng)門(mén)，可安放儀器或其它物品。

（3）柜體中間部分，左邊裝有總電源開(kāi)關(guān)帶漏電保護(hù)功能，總電源指示，柜體內(nèi)部風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)等；右邊安裝有一扇外翻的故障門(mén)，有專用鑰匙鎖上，設(shè)計(jì)比較隱蔽。有不小于28個(gè)考核開(kāi)關(guān)，具備不小于28項(xiàng)單項(xiàng)故障設(shè)計(jì)。

（4）柜體上面部分是控制臺(tái)的主控制區(qū)域，分九個(gè)控制單元：

1）數(shù)控系統(tǒng)控制單元：要求控制臺(tái)采用FANUC 0I MATE TD車床系統(tǒng)。

 2）伺服進(jìn)給驅(qū)動(dòng)控制單元：要求分X、Z軸2個(gè)軸控制子單元。每個(gè)單元把各連接端子引到面板上，通過(guò)連接線的連接并可控制進(jìn)給電機(jī)運(yùn)行。

3）三相變頻控制單元：要求本單元把各連接端子引到面板上，通過(guò)連接線的連接可控制電機(jī)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。

4）數(shù)控機(jī)床控制線路全局圖：把數(shù)控機(jī)床的強(qiáng)電控制部分、繼電器控制部分、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出部分全部展示出來(lái)。

5）數(shù)控系統(tǒng)輸入/輸出控制單元：內(nèi)容包括伺服模擬信號(hào)輸入/輸出；主軸變頻信號(hào)模擬量輸出控制；冷卻控制、機(jī)床零點(diǎn)信號(hào)控制、機(jī)床限位信號(hào)控制等。

6）強(qiáng)電元器件安裝區(qū)：把所有強(qiáng)電元器件統(tǒng)一安裝在此處，如：交流接觸器、直流繼電器、保險(xiǎn)管、三相滅弧器等。

7）強(qiáng)電輸出單元：把強(qiáng)電部分通過(guò)端子座引出，通過(guò)延長(zhǎng)連接線對(duì)各單元進(jìn)行連接。

8）開(kāi)關(guān)控制和電壓電流指示單元：通過(guò)電壓表和電流表來(lái)檢測(cè)電源工作情況；用開(kāi)關(guān)來(lái)控制及保護(hù)電路。

1.4機(jī)床特點(diǎn)

（1）床身及主要部件采用高規(guī)格的優(yōu)質(zhì)鑄鐵。

（2）機(jī)床的功能部件，包括主軸、滾珠絲杠、導(dǎo)軌、潤(rùn)滑裝置、刀架、聯(lián)軸器、絲杠軸承等采用名優(yōu)產(chǎn)品。

（3）二軸進(jìn)給系統(tǒng)導(dǎo)軌采用超音頻淬頭工藝；縱、橫向采用滾珠絲桿傳動(dòng)；

（4）機(jī)床配置全防護(hù)罩，采用整體的鈑金防護(hù)底盤(pán)。

（5）采用獨(dú)立冷卻水箱，鐵屑及冷卻液回收方便，無(wú)飛濺滲漏現(xiàn)象。

（6）6432型臥式數(shù)控車床可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，能夠完成車削多種零件的內(nèi)外圓，端面、切槽、任意錐面、球面及公、英制圓柱、圓錐螺紋等工序。并配有完備的S、T、M功能，可發(fā)出和接收多種信號(hào)，控制自動(dòng)加工過(guò)程。床身導(dǎo)軌采用超音頻淬頭工藝。

1.5車床主要參數(shù)

車床床身形式

整體式床身

床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 

≥320mm

最大工件長(zhǎng)度（頂尖距）

≥500mm

最大工件

加工直徑

床身

≥320mm

拖板

≥165mm

最大工件加工長(zhǎng)度

≥450mm

主軸頭形式/錐度/錐孔

MT5

主軸通孔直徑

≥Φ60mm

主軸轉(zhuǎn)速  (變頻無(wú)級(jí))

≥50～2500/rpm

主軸功率

≥4kW

快速移動(dòng)速度    X/Z軸

≥6000/8000mm/min

拖板最大行程    X/Z軸

≥230/480mm

電動(dòng)刀架形式及裝刀數(shù)

立式, ≥ 4工位

刀桿截面尺寸

≥20×20mm

定位精度        X/Z軸

≤0.02/0.03mm

重復(fù)定位精度    X/Z軸

≤0.01/0.016mm

工件加工精度

≤IT6～ IT7

工件表面粗糙度

≤Ra1.6

頂尖套簡(jiǎn)內(nèi)孔錐度

≥莫氏4號(hào)

頂尖套筒最大移動(dòng)量

≥100 mm

橫向最大移動(dòng)量

±10mm

1.6 通過(guò)該實(shí)驗(yàn)臺(tái)可完成以下實(shí)驗(yàn)實(shí)習(xí)項(xiàng)目

1）數(shù)控機(jī)床編程操作加工實(shí)訓(xùn)

2）數(shù)控系統(tǒng)及伺服單元機(jī)床系統(tǒng)參數(shù)調(diào)整實(shí)訓(xùn)

3）PLC編程、邏輯控制實(shí)訓(xùn)

4）伺服驅(qū)動(dòng)電路實(shí)訓(xùn)

5）交流變頻調(diào)速實(shí)訓(xùn)

6）數(shù)控系統(tǒng)的安裝、調(diào)試實(shí)訓(xùn)

7）數(shù)控機(jī)床故障診斷實(shí)訓(xùn)（機(jī)床檢測(cè)元件、主軸單元、進(jìn)給單元等）

8）數(shù)控各單元的連接、控制實(shí)訓(xùn)

9）四工位刀架正反轉(zhuǎn)控制原理實(shí)訓(xùn)

10）低壓電氣元件的原理、性能和接線

11）數(shù)控系統(tǒng)與電腦通過(guò)RS232接口通訊實(shí)訓(xùn)

12）數(shù)控機(jī)床報(bào)警識(shí)別實(shí)訓(xùn)

13）數(shù)控機(jī)床啟動(dòng)初始化、數(shù)據(jù)備份實(shí)訓(xùn)

14）數(shù)控系統(tǒng)及伺服單元機(jī)床數(shù)據(jù)及軟故障設(shè)置、排除實(shí)訓(xùn)

15）數(shù)控機(jī)床半閉環(huán)控制實(shí)訓(xùn)

16）輸入輸出接口定義、設(shè)置及調(diào)試實(shí)訓(xùn)

17）機(jī)床參考點(diǎn)的設(shè)置實(shí)訓(xùn)

18）機(jī)床正負(fù)限位實(shí)訓(xùn)

19）機(jī)床絲桿螺距補(bǔ)償實(shí)訓(xùn)

20）機(jī)床反向間隙補(bǔ)償實(shí)訓(xùn)

1.7 機(jī)床精度檢測(cè)與調(diào)試仿真軟件

（1）產(chǎn)品主要功能

1）動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)，縮放，平移、顯示面板以及視點(diǎn)重置等顯示功能。

2）重新設(shè)定檢測(cè)項(xiàng)目的功能。

3）連續(xù)播放所以步驟的功能。

4）設(shè)置動(dòng)畫(huà)播放速度功能。

5）設(shè)置視角變換速度功能。

6）支持文字提示的功能。

7）支持高亮模型提示的功能。

8）支持自動(dòng)切換下一步視角的功能。

9）內(nèi)置多種機(jī)床幾何精度檢測(cè)項(xiàng)目，項(xiàng)目檢測(cè)過(guò)程中伴有聲效。

10）支持綜合消息、正常消息、警告消息的提示以及清除消息的操作。

（2）網(wǎng)絡(luò)版服務(wù)器主要功能：

1）用戶管理：通過(guò)服務(wù)器注冊(cè)用戶名和密碼，學(xué)生可以在局域網(wǎng)內(nèi)任何一臺(tái)PC登錄軟件網(wǎng)絡(luò)版，以達(dá)到網(wǎng)絡(luò)統(tǒng)一管理與監(jiān)控。

2）習(xí)題管理：服務(wù)器可以增加、編輯習(xí)題，教師發(fā)送習(xí)題圖片，學(xué)生答題，通過(guò)互發(fā)解答方便教師與學(xué)生的交流。

3）網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控：可根據(jù)注冊(cè)信息，記錄學(xué)生操作過(guò)程，服務(wù)器遠(yuǎn)程控制和查詢學(xué)生的登錄和退出，同時(shí)教師機(jī)可以一對(duì)多的屏幕廣播。

4）考試系統(tǒng)：包括題庫(kù)管理、試卷管理、考試過(guò)程管理以及試卷自動(dòng)評(píng)分。

5）教務(wù)系統(tǒng)：包括考試數(shù)據(jù)管理、準(zhǔn)考證管理、以及考試成績(jī)管理。

（3）檢測(cè)項(xiàng)目

 平床身車床包括下面檢測(cè)項(xiàng)目：

1）主軸的周期性軸向竄動(dòng)

2）主軸的卡盤(pán)定位端面的跳動(dòng)

3）主軸軸端的卡盤(pán)定位錐面的徑向跳動(dòng)

4）主軸錐孔軸線的徑向跳動(dòng)

5）主軸頂尖的跳動(dòng)

6）刀架縱向移動(dòng)對(duì)主軸軸線的平行度-主平面

7）刀架縱向移動(dòng)對(duì)主軸軸線的平行度-次平面

8）刀架橫向移動(dòng)對(duì)主軸軸線的垂直度

9）尾座移動(dòng)對(duì)主刀架溜板的平行度-主平面

10）尾座移動(dòng)對(duì)主刀架溜板的平行度-次平面

11）主軸定位孔的徑向跳動(dòng)

1.8配置清單

 

序號(hào)

材料名稱與規(guī)格型號(hào)

數(shù)量

單位

1

數(shù)控系統(tǒng)（采用日本FANUC 0I MATE TD）

1

臺(tái)

2

機(jī)床實(shí)訓(xùn)控制臺(tái)（采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)）

1

臺(tái)

3

CK6432型數(shù)控車床

1

臺(tái)

4

手搖脈沖發(fā)生器（手輪）（安裝在面板上）  （FANUC原裝）

1

臺(tái)

5

冷卻泵電機(jī)

1

臺(tái)

6

三相交流伺服電機(jī) (安裝在機(jī)床上)    （βis系列原裝）

2

臺(tái)

7

交流伺服單元（安裝在面板上）     （FANUC原裝配套）

3

臺(tái)

8

X、Z軸正負(fù)限位、機(jī)床回零開(kāi)關(guān)（安裝在機(jī)床上）  

2

只

9

變頻器

1

臺(tái)

10

主軸電機(jī)（安裝在機(jī)床上）

1

臺(tái)

11

電壓表6L2（0~450V）（安裝在面板上）

1

只

12

電壓表85L17（0~450V）（安裝在面板上）

1

只

13

24V數(shù)字直流電壓表（安裝在面板上）

2

只

14

滅弧器31TX1-31A03（安裝在面板上）

1

只

15

交流接觸器CJX1-22（安裝在面板上）  

2

只

16

直流繼電器MY2N（安裝在面板上）

4

只

17

KT18-32（安裝在面板上）

3

只

18

斷路器DZ47-60-C5（安裝在面板上）

2

只

19

漏電保護(hù)器DZ47LE-32（安裝在柜上）

1

只

20

EL（安裝在面板上）

1

只

21

風(fēng)機(jī)（安裝在柜內(nèi)）（安裝在面板上）

2

只

22

急停開(kāi)關(guān)（強(qiáng)電）（安裝在面板上）

1

只

23

急停開(kāi)關(guān)（驅(qū)動(dòng)）（安裝在副面板上）

1

只

24

鑰匙開(kāi)關(guān)（安裝在副面板上）

1

只

 

風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)（安裝在面板上）

1

只

25

照明開(kāi)關(guān)（安裝在面板上）

1

只

26

單相電源插座（安裝在柜上）

1

只

27

RS232通訊模塊（安裝在柜側(cè)面）

1

只

28

電源指示燈（安裝在柜上）

1

只

29

信號(hào)連接線（安裝在面板上）

54

條

30

強(qiáng)電連接線（安裝在面板上）

26

條

31

直流24V電源（安裝在柜內(nèi)）

2

臺(tái)

32

650伏安變壓器（安裝在柜內(nèi)）

1

臺(tái)

33

1500伏安變壓器（安裝在柜內(nèi)）

1

臺(tái)

34

12伏安變壓器（安裝在柜內(nèi)）

1

臺(tái)

35

鑰匙（每套2把）

1

套

36

CAD/CAM和通訊軟件光盤(pán)

1

張

37

FAUNC用戶手冊(cè)

1

本

38

參數(shù)說(shuō)明書(shū)

1

本

39

維修說(shuō)明書(shū)

1

本

40

實(shí)訓(xùn)臺(tái)指導(dǎo)書(shū)

1

本

41

實(shí)驗(yàn)臺(tái)故障電路圖

1

本

42

故障點(diǎn)操作模塊（安裝在控制臺(tái)上帶門(mén)鎖）

1

套

43

臺(tái)式計(jì)算機(jī)

1

臺(tái)

1.9機(jī)床附件

序號(hào)

名稱

數(shù)量

備注

 

1

三爪卡盤(pán)(200mm)

1個(gè)

已裝在機(jī)床上

 

2

卡盤(pán)正爪

1副

已裝在卡盤(pán)上

 

3

卡盤(pán)反爪

1副

隨機(jī)

 

4

卡盤(pán)扳手

1把

隨機(jī)

 

5

機(jī)床墊鐵

6只

隨機(jī)

 

6

死頂尖                                                                                                                                                                                                                                                     

1只

隨機(jī)

 

7

刀架扳手                                          

1把

隨機(jī)

 

8

四工位電動(dòng)刀架

1臺(tái)

已裝在機(jī)床上

 

9

刀墊片

1盒

隨機(jī)

 

10

車刀

4把

隨機(jī)

 

11

尾架扳手(呆扳手)

1把

隨機(jī)

 

12

塑料棒（試件）

1箱

隨機(jī)

 

13

螺絲刀

2把

隨機(jī)

 

14

內(nèi)六角扳手

1套

隨機(jī)

 

另外：整套數(shù)控車床智能化實(shí)訓(xùn)維修考核設(shè)備除人為因素?fù)p壞或故障不能使用，需要免費(fèi)維修兩年。

2.數(shù)控銑床智能化實(shí)訓(xùn)維修考核設(shè)備，配有數(shù)控系統(tǒng)（采用FANUC 0I MATE TD）

2.1概述

數(shù)控銑床智能化實(shí)訓(xùn)維修考核設(shè)備由計(jì)算機(jī)、數(shù)控控制臺(tái)和機(jī)床部件組成。系統(tǒng)采用FANUC0iMateMD數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控銑床的X、Y、Z軸由伺服電機(jī)控制，主軸由變頻器控制，拖板采用滾珠絲桿進(jìn)行傳動(dòng)。

實(shí)訓(xùn)臺(tái)配有：實(shí)物數(shù)控銑床1臺(tái)、主軸1套、冷卻泵1臺(tái)、伺服電機(jī)3臺(tái)及限位開(kāi)關(guān)和機(jī)床零點(diǎn)等。

2.2實(shí)驗(yàn)臺(tái)技術(shù)參數(shù)

（1）輸入電源：AC380V（三相五線制）、50HZ

（2）故障考核≥28項(xiàng)

（3）工作環(huán)境：溫度-100C～400 C

（4）整機(jī)容量：≤8kVA；

（5）實(shí)驗(yàn)臺(tái)尺寸和規(guī)格：長(zhǎng)×寬×高（mm）≥1370 ×750 ×1850 mm；

（6）X、Y、Z軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)有正負(fù)限位、參考點(diǎn)等開(kāi)關(guān)，主軸由三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)，變頻無(wú)級(jí)調(diào)速控制。

（7）主軸、床身、拖板等采用鑄件結(jié)構(gòu)。

（8）臺(tái)式計(jì)算機(jī)規(guī)格：CPU頻率：英特爾 酷睿i5 4代系列 3.3GHz；內(nèi)存類型：DDR3，4GB；硬盤(pán)容量500GB；入門(mén)級(jí)獨(dú)立顯卡1GB ；顯示器：19英寸，寬屏，LED背光顯示器；保修政策全國(guó)聯(lián)保，享受三包服務(wù) ；質(zhì)保時(shí)間3年。

2.3結(jié)構(gòu)

（1）控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固耐用。輸入三相五線制380V交流電源。

（2）柜體下面部分設(shè)計(jì)有兩扇活動(dòng)門(mén)，打開(kāi)門(mén)里面空間寬敞，可安放儀器或其它物品。

（3）柜體中間部分左邊裝有總電源開(kāi)關(guān)帶漏電保護(hù)功能，總電源指示，柜體內(nèi)部風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)等；右邊安裝有一扇外翻的故障門(mén)里面有不小于28個(gè)考核開(kāi)關(guān)，具備不小于28項(xiàng)單項(xiàng)故障設(shè)計(jì)。

（4）柜體上面部分是控制臺(tái)的主控制區(qū)域，分九個(gè)控制單元：

1）數(shù)控系統(tǒng)控制單元：要求控制臺(tái)采用FANUC 0i Mate-MD銑床系統(tǒng)。

2）伺服進(jìn)給驅(qū)動(dòng)控制單元：要求分X、Y、Z三個(gè)軸控制子單元。每個(gè)單元把各連接端子引到面板上，通過(guò)連接線的連接并可控制進(jìn)給電機(jī)運(yùn)行。

3）三相變頻控制單元：要求本單元把各連接端子引到面板上，通過(guò)連接線的連接可控制電機(jī)運(yùn)行。

4）數(shù)控機(jī)床控制部分把數(shù)控機(jī)床的強(qiáng)電控制部分、繼電器控制部分、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出部分全部展示出來(lái)。

5）數(shù)控系統(tǒng)輸入/輸出控制單元包括伺服模擬信號(hào)輸入/輸出；主軸變頻信號(hào)模擬量輸出控制；冷卻控制、機(jī)床零點(diǎn)信號(hào)控制、機(jī)床限位信號(hào)控制等。

6）強(qiáng)電元器件安裝區(qū)：把所有強(qiáng)電元器件統(tǒng)一安裝在此處，如：交流接觸器、直流繼電器、保險(xiǎn)管、三相滅弧器等。

7）強(qiáng)電輸出單元：把強(qiáng)電部分通過(guò)端子座引出，通過(guò)延長(zhǎng)連接線對(duì)各單元進(jìn)行連接。

8）開(kāi)關(guān)控制和電壓電流指示單元：通過(guò)電壓表和電流表來(lái)檢測(cè)電源工作情況；用開(kāi)關(guān)來(lái)控制及保護(hù)電路。

2.4機(jī)床參數(shù)

 

工作臺(tái)尺寸

≥400×250mm

 

行

程

X軸/快速進(jìn)給

≥400mm/4000mm/min

Y軸/快速進(jìn)給

≥200mm/4000mm/mim

Z軸/快速進(jìn)給

≥300mm/3000mm/min

主軸轉(zhuǎn)速

≥50～6000rpm

刀柄形式

BT30

進(jìn)給速度

1～3000mm/min

T形槽寬

≥10mm

T形槽數(shù)量

≥3

工作臺(tái)最大承重

≥200kg

最小設(shè)定單位

≤0.001mm

重復(fù)定位精度

≤0.015mm

定位精度

≤0.02mm

主軸電機(jī)

≥2.2kw

氣源壓力

≥0.4～0.6Mpa

電源電壓范圍：

交流三相380V± 10%，50Hz

環(huán)境溫度/濕度

0~40℃/≤80%

機(jī)床總功率

≤5KW

 

2.5機(jī)床主要特點(diǎn)

（1）要求立式數(shù)控銑床三軸控制，采用FANUC 0i MF數(shù)控系統(tǒng)，可自動(dòng)連續(xù)完成對(duì)零件的銑、鉆、鏜、攻等多種工序，能進(jìn)行各種平面、孔、復(fù)雜形狀表面的加工。

（2）機(jī)床大件應(yīng)用稠筋封閉式框架結(jié)構(gòu)，床身、立柱、銑頭、床鞍、工作臺(tái)等要求采用高強(qiáng)度鑄鐵。

（3）機(jī)床X、Y、Z向應(yīng)貼塑-淬硬導(dǎo)軌組合，確保垂直方向的穩(wěn)定性。

（4）主傳動(dòng)應(yīng)用變頻主軸電機(jī)、同步帶輪、同步齒形帶傳動(dòng)，傳動(dòng)噪聲低。主軸在60-6000RPM范圍內(nèi)無(wú)級(jí)變速，X、Y、Z三軸采用高精密滾珠絲桿，搭配預(yù)壓式雙螺帽，確保最低背隙。三軸滾珠絲桿采用精密級(jí)滾珠絲桿專用軸承。

2.6基本實(shí)驗(yàn)實(shí)習(xí)項(xiàng)目

實(shí)驗(yàn)1　數(shù)控銑床維修實(shí)訓(xùn)裝置電源控制

實(shí)驗(yàn)2　FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)的操作、接口實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)3　主軸調(diào)速實(shí)驗(yàn)（系統(tǒng)控制）

實(shí)驗(yàn)4變頻主軸參數(shù)優(yōu)化實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)5　X軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)6　Y軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)7　Z軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)8　正負(fù)超程限位、零點(diǎn)實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)9　手輪（手搖脈沖發(fā)生器）實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)10銑床數(shù)控系統(tǒng)控制加工實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)11數(shù)控銑床系統(tǒng)通訊實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)12數(shù)控銑床PMC編程與連接實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)13　數(shù)控銑床電氣綜合安裝

實(shí)驗(yàn)14　PMC用戶程序的設(shè)計(jì)

實(shí)驗(yàn)15　PMC用戶程序的調(diào)試

實(shí)驗(yàn)16　數(shù)控銑床NC參數(shù)調(diào)試（－）

實(shí)驗(yàn)17　數(shù)控銑床NC參數(shù)調(diào)試(二)

實(shí)驗(yàn)18  數(shù)控銑床絲桿反向間隙補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)19  數(shù)控銑床絲桿螺距補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)20  數(shù)控銑床故障設(shè)置與排除實(shí)驗(yàn)

2.7配　置　清　單

 

序號(hào)

材料名稱與規(guī)格型號(hào)

數(shù)量

單位

1

數(shù)控系統(tǒng)（采用FANUC 0i MF）

1

臺(tái)

2

機(jī)床實(shí)訓(xùn)控制臺(tái)（采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)）

1

臺(tái)

3

VM7125型實(shí)物銑床

1

臺(tái)

4

手搖脈沖發(fā)生器（手輪）（安裝在面板上）

1

臺(tái)

5

軸選、倍率開(kāi)關(guān)

2

只

6

冷卻泵電機(jī)

1

臺(tái)

7

三相交流伺服電機(jī)（βis系列）(安裝在實(shí)物實(shí)訓(xùn)上)

3

臺(tái)

8

交流伺服單元（βis系列，安裝在面板上）

3

臺(tái)

9

X、Y、Z軸正負(fù)限位、機(jī)床回零開(kāi)關(guān)（安裝在實(shí)物實(shí)訓(xùn)上）

3

只

10

變頻主軸電機(jī)（安裝在實(shí)物實(shí)訓(xùn)上）

1

臺(tái)

11

I/O板

1

塊

12

分線器(FS-50BB) （安裝在面板上）

1

塊

13

電壓表6L2（0~450V）（安裝在面板上）

1

只

14

電壓表85L17（0~450V）（安裝在面板上）

1

只

15

24V數(shù)字直流電壓表（安裝在面板上）

2

只

16

滅弧器31TX1-31A03（安裝在面板上）

1

只

17

交流接觸器CJX1-22（安裝在面板上）

2

只

18

直流繼電器MY2N（安裝在面板上）

4

只

19

KT18-32（安裝在面板上）

3

只

20

斷路器DZ47-60-C5（安裝在面板上）

2

只

21

漏電保護(hù)器DZ47LE-32（安裝在柜上）

1

只

22

EL（安裝在面板上）

1

只

23

風(fēng)機(jī)（安裝在柜內(nèi)）（安裝在面板上）

2

只

24

急停開(kāi)關(guān)（強(qiáng)電）（安裝在面板上）

1

只

25

急停開(kāi)關(guān)（驅(qū)動(dòng)）（安裝在副面板上）

1

只

26

鑰匙開(kāi)關(guān)（安裝在副面板上）

1

只

27

風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)（安裝在面板上）

1

只

28

照明開(kāi)關(guān)（安裝在面板上）

1

只

29

單相電源插座（安裝在柜上）

1

只

30

RS232通訊模塊（安裝在柜側(cè)面）

1

只

31

電源指示燈（安裝在柜上）

1

只

32

信號(hào)連接線（安裝在面板上）

54

條

33

強(qiáng)電連接線（安裝在面板上）

26

條

34

直流24V電源（安裝在柜內(nèi)）

2

臺(tái)

35

650伏安變壓器（安裝在柜內(nèi)）

1

臺(tái)

36

1500伏安變壓器（安裝在柜內(nèi)）

1

臺(tái)

37

12伏安變壓器（安裝在柜內(nèi)）

1

臺(tái)

38

鑰匙（每套2把）

1

套

39

CAD/CAM軟件光盤(pán)

1

張

40

操作說(shuō)明

1

本

41

維修手冊(cè)

1

本

42

參數(shù)說(shuō)明

1

本

43

實(shí)訓(xùn)臺(tái)指導(dǎo)書(shū)

1

本

44

臺(tái)式計(jì)算機(jī)

1

臺(tái)

2.8機(jī)床精度檢測(cè)與調(diào)試仿真軟件

（1）產(chǎn)品主要功能

1）動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)，縮放，平移、顯示面板以及視點(diǎn)重置等顯示功能。

2）重新設(shè)定檢測(cè)項(xiàng)目的功能。

3）連續(xù)播放所有步驟的功能。

4）設(shè)置動(dòng)畫(huà)播放速度功能。

5）設(shè)置視角變換速度功能。

6）支持文字提示的功能。

7）支持高亮模型提示的功能。

8）支持自動(dòng)切換下一步視角的功能。

9）內(nèi)置多種機(jī)床幾何精度檢測(cè)項(xiàng)目，項(xiàng)目檢測(cè)過(guò)程中伴有聲效。

10）支持綜合消息、正常消息、警告消息的提示以及清除消息的操作。

（2）網(wǎng)絡(luò)版服務(wù)器主要功能

1）用戶管理：通過(guò)服務(wù)器注冊(cè)用戶名和密碼，學(xué)生可以在局域網(wǎng)內(nèi)任何一臺(tái)PC登錄軟件網(wǎng)絡(luò)版，以達(dá)到網(wǎng)絡(luò)統(tǒng)一管理與監(jiān)控。

2）習(xí)題管理：服務(wù)器可以增加、編輯習(xí)題，教師發(fā)送習(xí)題圖片，學(xué)生答題，通過(guò)互發(fā)解答方便教師與學(xué)生的交流。

3）網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控：可根據(jù)注冊(cè)信息，記錄學(xué)生操作過(guò)程，服務(wù)器遠(yuǎn)程控制和查詢學(xué)生的登錄和退出，同時(shí)教師機(jī)可以一對(duì)多的屏幕廣播。

4）考試系統(tǒng)：包括題庫(kù)管理、試卷管理、考試過(guò)程管理以及試卷自動(dòng)評(píng)分。

5）教務(wù)系統(tǒng)：包括考試數(shù)據(jù)管理、準(zhǔn)考證管理、以及考試成績(jī)管理。

（3）檢測(cè)項(xiàng)目

立式銑床包括下面檢測(cè)項(xiàng)目：

1）立式銑床/加工中心床身水平調(diào)整。

2）立式銑床/加工中心主軸錐孔的徑向跳動(dòng)。

3）立式銑床/加工中心工作臺(tái)面的平面度。

4）立式銑床/加工中心工作臺(tái)面和X軸軸線運(yùn)動(dòng)間的平行度。

5）立式銑床/加工中心主軸軸線和X軸軸線運(yùn)動(dòng)間的垂直度。

6）立式銑床/加工中心工作臺(tái)面和Y軸軸線運(yùn)動(dòng)間的平行度。

7）立式銑床/加工中心主軸軸線和Y軸軸線運(yùn)動(dòng)間的垂直度。

8）立式銑床/加工中心XY坐標(biāo)軸移動(dòng)方向的平行度。

9）立式銑床/加工中心主軸回轉(zhuǎn)軸心線對(duì)工作臺(tái)面的垂直度。

2.9機(jī)床附件

序號(hào)

名  稱

規(guī)格及標(biāo)記

數(shù)量

備注

1

銑夾頭刀柄

BT30-ER32

1把

隨機(jī)

2

卡簧

6.8.10.12．16mm

各1

隨機(jī)

3

立銑刀

6.8.10.12.16mm

各1

隨機(jī)

4

主軸單元

BT30

1套

已裝在機(jī)床上

5

增壓打刀缸

 

1套

已裝在機(jī)床上

6

冷卻泵

 

1套

已裝在機(jī)床上

7

潤(rùn)滑系統(tǒng)

 

1套

已裝在機(jī)床上

8

氣動(dòng)系統(tǒng)

 

1套

已裝在機(jī)床上

9

機(jī)床配套墊鐵及地腳螺栓

 

1套

隨機(jī)

10

數(shù)控銑刀換刀座及換刀扳手

 

1套

隨機(jī)

11

機(jī)床配套T型螺栓

 

2套

隨機(jī)

12

壓板螺栓

 

4套

隨機(jī)

13

工具箱內(nèi)含維護(hù)扳手、螺絲刀等

 

1只

隨機(jī)

14

小型虎鉗

 

1臺(tái)

 

 

另外：整套數(shù)控銑床智能化實(shí)訓(xùn)維修考核設(shè)備要求免費(fèi)維修兩年。

 

三、設(shè)備采購(gòu)總體要求

1、所有設(shè)備需符合國(guó)家相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)；要求貨物是全新的，符合采購(gòu)人購(gòu)置的設(shè)備方案，質(zhì)量，規(guī)格和技術(shù)性能安全可靠。

2、在貨物（包括產(chǎn)品和服務(wù)）質(zhì)量保證期內(nèi)（貨物最終驗(yàn)收后），免費(fèi)維修更換有缺陷的貨物。

3、中標(biāo)人必須制定免費(fèi)培訓(xùn)計(jì)劃，已達(dá)到教師熟練使用的目的，同時(shí)培訓(xùn)2名維護(hù)人員。

四、設(shè)備購(gòu)置時(shí)間要求及售后服務(wù)

1、簽訂合同后30日內(nèi)，按購(gòu)買要求將所有購(gòu)置到位并完成調(diào)試，投入使用。

2、設(shè)備出現(xiàn)故障，要在1小時(shí)內(nèi)答復(fù)解決，如有必要到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)的要在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)維修。除電腦外，其他設(shè)備免費(fèi)維修2年，提供必備的易損件。

3、投標(biāo)報(bào)價(jià)為項(xiàng)目總報(bào)價(jià)，包含一切費(fèi)用。