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MPS模塊化柔性自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)系統(tǒng) MPS模塊化柔性自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)系統(tǒng)實訓(xùn)裝置由上料檢測站、機(jī)械手搬運(yùn)站、自動加工站、安裝搬運(yùn)站、分類站、5.7英寸觸摸控制屏、常用工具及備件箱等部分組成。...[詳情]
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TW-XQ134磷酸鐵鋰動力電池組檢測維護(hù)實訓(xùn)臺
一.產(chǎn)品簡介
選用磷酸鐵鋰動力電池包總成(8串單體電池),包含其電池管理系統(tǒng)(BMS)實物制作,真實地呈現(xiàn)了動力電池包核心零部件之間的連接控制關(guān)系、安裝位置和運(yùn)行參數(shù),以及高壓系統(tǒng)安全注意事項;通過比照電路原理圖與實物,可完成動力電池包總成(包含電池組總成、電池管理系統(tǒng)、電池電流與溫度傳感器、直流接觸器)分解與組裝、單體電池電壓和內(nèi)阻檢測實訓(xùn)操作。
二.功能特點
1.實訓(xùn)臺安裝磷酸鐵鋰電池模組(8串單體電池),包含電池管理系統(tǒng)(BMS),電池管理系統(tǒng)帶均衡、電流測量、單體電壓檢測、高精度庫侖計功能,基于電流對時間計分,準(zhǔn)確計算電池剩余容量,充入電量、液晶屏(2.3*9.3cm)顯示等功能。
2.電池包能通電工作,清晰地展示單體電池以及它們的成組方式和連線方式,并可反復(fù)進(jìn)行電池模組的拆裝操作。
3.電池包在實訓(xùn)臺上的布置方式,滿足方便學(xué)員反復(fù)拆卸和安裝電池模組的要求。
4.BMS在動力電池包上的安裝位置以及電氣機(jī)械連接方式需與原車保持一致,以滿足學(xué)員反復(fù)拆卸和安裝BMS的要求。
5.實訓(xùn)臺配備電池充電機(jī),可以給電池補(bǔ)電。
6.學(xué)員可以對單體電池電壓和內(nèi)阻進(jìn)行實測。
7.電池箱采用透明有機(jī)玻璃制作。
8.滿足動力電池組檢測維護(hù)實際操作實訓(xùn)(包含電池組拆裝與組裝、電池充放電檢測、電池性能管理系統(tǒng)檢測、電池組維護(hù)實訓(xùn))。
9.面板采用4mm厚鋁塑板,面板UV平板噴繪打印有彩色圖板;學(xué)員可直觀對照圖板和實物,認(rèn)識和分析系統(tǒng)的工作原理。
10.面板上安裝有檢測端子、可直接在面板上檢測系統(tǒng)電路元件的電信號,如電阻、電壓、電流、頻率信號等。
11.設(shè)備由立式可移動教學(xué)板(帶原理面教板)與水平放置平臺(安裝系統(tǒng)各主要零部件)等構(gòu)建。
12.設(shè)備框架采用40mm×40mm一體化全鋁合金型材搭建,耐油耐腐蝕并易于清潔,臺面寬40CM,臺面鋪裝32mm厚彩色高密度復(fù)合板,經(jīng)久耐用不生銹,帶萬向腳輪,便于移動,并帶鎖止機(jī)構(gòu)。
13.配套實訓(xùn)指導(dǎo)書等教學(xué)資料,完整講述工作原理,實訓(xùn)項目,故障設(shè)置及分析等要點。
三.技術(shù)規(guī)格
1.動力電池類型:磷酸鐵鋰電池
2.單體電池規(guī)格:3.2V10AH
3.動力電池電壓與容量:3.2V10AH,8串
4.設(shè)備外接電源:交流220V±10% 50Hz (充電工況)
5.工作溫度:-10℃~+50℃
6.設(shè)備外形尺寸(mm):1500*700*1700(長*寬*高)
7.面板外形尺寸(mm):1445*748(長*寬)
四.實訓(xùn)項目
1.動力電池包(包含BMS)結(jié)構(gòu)與控制原理實訓(xùn)。
2.動力電池包(BMS)主要零部件功能認(rèn)知。
3.單體電池充放電實驗。
4.單體電池內(nèi)阻測試實驗。
5.動力電池包分解與組裝實訓(xùn)。
6.電池管理系統(tǒng)(BMS)軟件診斷檢測實訓(xùn)。
五.基本配置
磷酸鐵鋰動力電池包及BMS總成、BMS信息顯示液晶屏(2.3*9.3cm)、電池管理系統(tǒng)(BMS)APP軟件、緊急斷電開關(guān)、維修開關(guān)、電流與溫度傳感器,直流接觸器,放電線性負(fù)載,充電器、一體化全鋁合金型材搭建的移動臺架(700*500*1500mm 帶自鎖腳輪裝置,帶安裝檢測端子的原理面板,面板648*713mm)、故障模擬與排除裝置、設(shè)備操作說明書。
上一個產(chǎn)品:汽車電控原理與RapidECU-S1快速原型開發(fā)工具包
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