TWS-JDS01機床電氣技能實訓考核裝置
一、產(chǎn)品概述：
機床電氣技能實訓考核裝置是按照勞動和社會保障部頒發(fā)的“工人等級標準”和“職業(yè)技能鑒定”規(guī)范要求，結合工廠生產(chǎn)實際和職業(yè)崗位的技能要求，按照職業(yè)教育和實訓考核特點而設計的產(chǎn)品。其適合高等職業(yè)學校、中等職業(yè)學校的機電設備安裝與維修、機電技術應用、機床電路維修等課程的實訓與考核，也適合技工學校機電類專業(yè)《電氣設備維修》課程的實習、安裝，維修電工技師班培訓和實操。
二、產(chǎn)品特點：
1、智能化程度高：由教師機通過電腦統(tǒng)一設置故障，由網(wǎng)絡輸至學生實訓臺進行排故訓練，故障點設置快捷、方便，訓練考核成績自動記錄、排序、打印，方便實訓室的管理，大大減輕教師的工作量。
2、公正度高：由電腦統(tǒng)一設置故障，實訓考核人員條件與機會均等，客觀、科學判斷實訓考核結果，做到“鐵面無私”。
3、裝置采用積木式結構，學校可根據(jù)實訓考核的側重點選擇相應的機床電路掛箱，做到一臺裝置可以進行多種機床電路實訓考核，且根據(jù)以后教學情況的變化而增購掛箱，設備永不淘汰。
4、實用性強：通過測試查找故障點，熟練掌握機床故障特點，各器件的性能結構、各類機床電路工作原理。
5、所有的元器件都安裝在面板正面，可直觀地看到它們的動作情況，面板上還安裝了測試孔，便于學生測試與排故。
6、裝置上設有三相電源輸出短路軟載止保護功能，防止了實訓考核時發(fā)生誤操作損壞元器件。
三、網(wǎng)絡化智能型考核系統(tǒng)組成及功能
1、系統(tǒng)由1臺教師用計算機（自備或代購）和智能人機平臺（學生答題器），通過網(wǎng)絡組成智能實訓考核系統(tǒng)。
2、教師在計算機上編輯試卷，按照實訓考核要求編輯故障點，將設置好的故障點通過智能考核系統(tǒng)發(fā)送到每臺學生實訓考核裝置上的人機平臺（學生答題器），并在機床電路上自動產(chǎn)生設定的故障點。
3、答題功能：根據(jù)系統(tǒng)設置的故障點，電路運行后產(chǎn)生相應的故障現(xiàn)象，考生根據(jù)現(xiàn)象檢測判斷故障點，將判斷結果輸入學生機，當學生答完試題并按交卷按鈕后，系統(tǒng)會根據(jù)該考生試卷上的答案立刻給出考試分數(shù)，并將成績保存在該考生的檔案里。
4、教師在電腦上可對考生考試過程進行監(jiān)控，監(jiān)控每個學生的答題情況?？荚嚱Y束后對學生的成績進行排序、保存、打印。
5、具有故障點自動恢復功能，按事先設置的故障點順序排列，由學生根據(jù)電氣原理及故障現(xiàn)象查找故障，當查找一個故障點由學生確認結束后，無論考生對此故障的答案對或錯，系統(tǒng)都會將此故障點恢復進行下一個故障點的排除考試。
6、智能人機對話平臺（答題器）由中文彩色液晶屏、微電腦、觸摸鍵盤組成。
四、實訓考核臺技術指標：
1、輸入電壓：三相五線 ～380V±10% 50Hz
2、工作環(huán)境：溫度-5～+40℃ 相對濕度＜85%(25℃)
3、裝置容量：＜1.5KVA
4、 外形尺寸：1305mm×805mm×1630mm
五、裝置配備
1、電源控制面板：鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構，提供安全電源及放置實訓考核掛箱。
2、主控功能板配置資源
1）三相四線電源輸入，經(jīng)漏電保護器總開關后，通過起、停按鈕鍵控制接觸器通斷，并設有急停按鈕，具有短路保護功能。
2）控制屏上有450V指針式交流電壓表1只，通過波段開關切換可以觀測三個電網(wǎng)電壓。
3）智能型多功能交流電路測量電表：八位LED顯示，可同時測量工作電路中電流I、電壓V、功率KW、電能KWh、工作時間T。精度1.0級。
4）交流低壓電源：設有變壓器一只，原邊220V、副邊26V和6.3V的交流電壓，6.3V用于信號指示燈電源，26V用于能耗制動中整流電路的交流電源；
5）三只75Ω/75W電阻用于電動機降壓啟動、一只10Ω/25W用于異步電動機的能耗制動。
3、實訓桌：鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構，桌面為防火、防水、耐磨高密度板，結構堅固，造型美觀大方，桌子左右各設有兩個抽屜，并帶有柜子，分別放置掛件和實訓物品。
4、電機：4臺三相鼠籠式異步電動機 380V/Y
四、機床電路考核掛箱基本配置
（一）電動葫蘆電路技能實訓智能考核掛箱故障點設置一覽表：
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故障編號
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故障現(xiàn)象
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故障編號
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故障現(xiàn)象
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1
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無法啟動
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10
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平移機構無法前進
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|
2
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吊鉤不能上升
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11
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平移機構無法后退
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3
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吊鉤不能上升
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12
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平移機構無法后退
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4
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吊鉤不能上升
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13
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平移機構無法后退
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5
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吊鉤不能下降
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14
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無法啟動
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6
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吊鉤不能下降
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15
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電磁制動器不能松開
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7
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吊鉤不能下降
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16
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不能平移
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8
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平移機構無法前進
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17
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不能啟動
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9
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平移機構無法前進
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18
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不能升降
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（二）CA6140普通車床電路技能實訓考核掛箱故障點設置一覽表：
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故障編號
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故障現(xiàn)象
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故障編號
|
故障現(xiàn)象
|
|
1
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機床無法啟動
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10
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主軸、冷卻泵電動機不能啟動
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2
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機床無法啟動
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11
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冷卻泵不能啟動
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3
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機床無法啟動
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12
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冷卻泵不能啟動
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4
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照明燈不亮
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13
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冷卻泵不能啟動
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5
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機床無法啟動
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14
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刀架不能快速移動
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6
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機床無法啟動
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15
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主軸不工作
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7
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主軸、冷卻泵電動機不能啟動
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16
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冷卻泵不工作
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8
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主軸電動機控制不能自鎖
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17
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不能快速移動
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9
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主軸電動機控制不能自鎖
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（三）Z3050搖臂鉆床電路技能實訓考核裝置故障點設置一覽表：
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故障編號
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故障現(xiàn)象
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故障編號
|
故障現(xiàn)象
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1
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機床不工作
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11
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立柱不能松開
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|
2
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機床不工作
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12
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立柱不能松開
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3
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主軸電機不能啟動
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13
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主軸箱不能保持松開
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4
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主軸電機不能啟動
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14
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主軸箱不能松開
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5
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搖臂不能上升
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15
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機床不能啟動
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6
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搖臂不能上升
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16
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冷卻泵不能啟動
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7
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搖臂不能下降
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17
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照明燈不亮
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8
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搖臂不能下降
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18
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主軸不工作
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9
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立柱不能夾緊
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19
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立柱夾緊電機不工作
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10
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立柱不能夾緊
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20
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搖臂不能升降
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（四）X62W萬能銑床電路技能實訓考核裝置故障點設置一覽表：
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故障編號
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故障現(xiàn)象
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故障
編號
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故障現(xiàn)象
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1
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冷卻泵不能啟動
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13
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進給電機不能正轉
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2
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主軸、進給均不能啟動
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14
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工作臺不能向上或向后進給
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3
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主軸無變速沖動
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15
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圓形工作臺不能工作
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4
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主軸停止制動不正常
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16
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非圓工作臺不能向右進給
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5
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主軸電機不能啟動
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17
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非圓不能上下（或前后）進給，不能快進
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6
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主軸停止不能制動
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18
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進給變速無沖動，圓形工作臺不能工作
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7
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主軸不能啟動
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19
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不能向下（或前）進給
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8
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進給電機不能啟動
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20
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進給電機不能反轉
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9
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不能上下（或前后）進給
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21
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只能一地快進操作
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10
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工作臺不能左右進給
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22
|
不能快進
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11
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非圓工作臺不工作
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23
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電磁閥不動作
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12
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工作臺不能向左進給
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24
|
進給電機不轉
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