技術(shù)指標(biāo)

說 明

裝置功能

1、煤氣化是指把煤經(jīng)過特殊處理，在一定的溫度和壓力下，通過氧化劑將煤轉(zhuǎn)化成氣體，得到粗制水煤汽，通過后續(xù)脫硫脫碳等工藝可以得到精制一氧化碳氣體。煤氣化技術(shù)是清潔利用煤炭資源的重要途徑和手段。

2、研究了氣化溫度、氧煤比和煤種等因素對煤炭轉(zhuǎn)化率、有效氣含量和冷煤氣效率的影 響規(guī)律。

3、流化介質(zhì):以氮氣、空氣、水蒸氣作為流化氣體，經(jīng)流量計控制由反應(yīng)器底部加入反應(yīng)器內(nèi)。

主要配置

流化床反應(yīng)器、加熱爐、預(yù)熱器、蠕動泵、流量計、壓力表、溫度傳感器、中央處理器、觸摸屏、高品質(zhì)鋁合金型材框架。

公用設(shè)施

水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。

電：電壓AC380V，功率10KW，標(biāo)準三相四線制。每個實驗室需配置1～2個接地點（安全地及信號地）。

技術(shù)參數(shù)

1、流化床尺寸：反應(yīng)段：φ40mm×800mm，擴大段φ89×400mm，分流化段和擴大段，材質(zhì)為310S不銹鋼或者剛玉；密閉性好，操作壓力為微正壓，最高反應(yīng)溫度：1000℃。

2、煤粉進料采用自行設(shè)計的星型給料裝置，上方為進料煤接口，下方為冷卻夾套接口，加煤量由轉(zhuǎn)速控制器控制。進料速度為100-500g/h。

3、反應(yīng)器加熱爐：ф350×700mm，開啟式，加熱功率(三段加熱)2.0*3KW，外殼與爐材中間中空隔熱，爐殼倒角部位沖通孔散熱。加熱元件為硅碳棒，爐膛材質(zhì)為陶瓷纖維，且爐膛與爐絲采用一體成型技術(shù)。最高使用溫度，1100℃。在爐膛的不同高度位置上裝有 3根熱電偶 , 用于測定和控制爐膛與反應(yīng)器的溫度。

4、預(yù)熱器:2個，1個空氣預(yù)熱器設(shè)計溫度500℃，材質(zhì)310S不銹鋼；預(yù)熱器加熱爐，加熱功率共3KW。1個水蒸氣預(yù)熱器設(shè)計溫度200℃，材質(zhì)304不銹鋼。預(yù)熱器加熱爐，加熱功率共2KW。

5、2 路氣體管路，氣體質(zhì)量流量控制器控制氣體流量，流量規(guī)格：0-2slm，N2標(biāo)定，準確度：±1%F.S。氣體由鋼瓶或其它供氣源供氣，經(jīng)過截止閥和濾器后進入壓力表測出其值，然 后用穩(wěn)壓閥調(diào)節(jié)壓力后，進入到氣體質(zhì)量流量控制器，設(shè)定和顯示流量。

6、加料罐:體積1000ml，材質(zhì)：石英玻璃，數(shù)量1個。

7、產(chǎn)品冷凝器：配套不銹鋼保溫槽，可通低溫冷阱和自來水進行降溫處理。

8、液體泵：蠕動泵，轉(zhuǎn)速范圍0.1～50rpm，流量：0.2-10ml/min，RS485通訊模式，數(shù)量1臺。

9、不銹鋼防震指針壓力表0-0.25MPa，數(shù)量3個。

10、溫度傳感器：K熱電偶，顯示分度0.1℃，測量范圍0-1300℃。

11、管路閥門：316L不銹鋼精密卡套管和閥門。

12、節(jié)能環(huán)保冷凝系統(tǒng)：溫度范圍-10～20℃，容積5L，控溫精度±0.5℃。

▲13、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內(nèi)存容量16K，內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議；功能：數(shù)據(jù)處理運算。

14、模擬量模塊：高達16位分辨率，總和精度±0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。

15、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。

▲16、采用一體機平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術(shù)，5000萬次觸摸點，內(nèi)存4G，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。

17、分離裝置:熱解產(chǎn)物先后經(jīng)過兩級旋風(fēng)分離器除塵后進入吸收罐，產(chǎn)物經(jīng)取樣后排放。

▲18、外形尺寸：1500×550×1800mm（長×寬×高），外形為可移動式設(shè)計，帶剎車輪，高品質(zhì)鋁合金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。

19、工程化標(biāo)識：包含設(shè)備位號、管路流向箭頭及標(biāo)識、閥門位號等工程化設(shè)備理念配套，使學(xué)生處于安全的實驗操作環(huán)境中，學(xué)會工程化管路標(biāo)識認知，培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。

測控組成

變量

檢測機構(gòu)

顯示機構(gòu)

執(zhí)行機構(gòu)

氣體流量

氣體質(zhì)量流量控制器

觸摸屏

閥控

液體加入量

蠕動泵

觸摸屏

轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)

預(yù)熱溫度

K型熱電偶

觸摸屏

調(diào)壓模塊

加熱爐溫度

K型熱電偶

觸摸屏

調(diào)壓模塊

反應(yīng)溫度

K型熱電偶

觸摸屏

無

反應(yīng)壓力

指針式壓力表

觸摸屏

無