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MPS模塊化柔性自動化生產(chǎn)線實訓系統(tǒng) MPS模塊化柔性自動化生產(chǎn)線實訓系統(tǒng)實訓裝置由上料檢測站、機械手搬運站、自動加工站、安裝搬運站、分類站、5.7英寸觸摸控制屏、常用工具及備件箱等部分組成。...[詳情]
MPS模塊化柔性自動化生產(chǎn)線實訓系統(tǒng) MPS模塊化柔性自動化生產(chǎn)線實訓系統(tǒng)實訓裝置由上料檢測站、機械手搬運站、自動加工站、安裝搬運站、分類站、5.7英寸觸摸控制屏、常用工具及備件箱等部分組成。...[詳情]
TWSY-GTW-01光機電一體化控制實訓裝置
實訓考核裝置的構(gòu)成:
實訓裝置由由鋁合金導軌式實訓臺、典型的機電一體化設備的機械部件、PLC模塊、變
頻器模塊、按鈕模塊、電源模塊、模擬生產(chǎn)設備實訓模塊、接線端子排和各種傳感器、計算機等組成。整體結(jié)構(gòu)采用開放式和拆裝式,實訓裝置用于機械部件組裝,可根據(jù)現(xiàn)有的機械部件組裝生產(chǎn)設備,也可添加機械部件組裝其他生產(chǎn)設備,使整個裝置能夠靈活的按教學或競賽要求組裝具有生產(chǎn)功能的機電一體化設備。模塊采用標準結(jié)構(gòu)和抽屜式模塊放置架,互換性強;按具有生產(chǎn)性功能和整合學習功能的原則確定模塊內(nèi)容,使教學或競賽時可方便的選擇需要的模塊。設備需完全符合電工電子全國職業(yè)技能大賽所要求,同時還要求具有可拓展功能,可以組成更加大型的生產(chǎn)模擬系統(tǒng),以配合各個用戶學校不同層次,不同專業(yè)的教學及培訓要求。
光機電一體化實訓考核裝置的配置
序號
名稱
主要元件或型號、規(guī)格
數(shù)量
備注
1
型材實訓臺
1200×800×840 mm
1張
桌臺采用的是20*80的鋁型材。
2
觸摸屏模塊
MCGS 7英寸工業(yè)彩色觸摸屏
1塊
3
PLC模塊
FX3U-38MR(AC/DC/繼電器)24路輸入24路輸出
1塊
4
變頻器模塊
三菱變頻器FRD720-0.75KW
1塊
5
電源模塊
三相電源總開關(guān)(帶漏電和短路保護)1個,熔斷器3只,單相電源插座2個,三相五線電源輸出1組
1塊
6
按鈕模塊
開關(guān)電源24 V/6 A兩組5V/6 A一組;急停按鈕1只,轉(zhuǎn)換開關(guān)2只,蜂鳴器1只,復位按鈕黃、綠、紅各1只,自鎖按鈕黃、綠、紅各1只,24V指示燈黃、綠、紅各2只;
1套
7
井式上料部件
井式工件庫1件,物料推出機構(gòu)1件,光電傳感器2只,磁性開關(guān)2只,單缸氣缸1只,單控電磁閥1只,警示燈1只,主要完成將工件庫中的工件依次推出。
1套
8
搬運機械手部件
單桿氣缸1只,雙桿氣缸1只,氣動氣爪1只,電感傳感器1只,磁性開關(guān)5只,行程開關(guān)2只,步進電機1只,步進驅(qū)動器1只,單控電磁閥2只,雙控電磁閥1只。主要完成將工件從上料搬運到輸送帶上。
1套
9
皮帶輸送機部件
三相交流減速電機(AC380V,輸出轉(zhuǎn)速130r/min)1臺,滾動軸承4只,滾輪2只,傳輸帶不小于1500mm×67mm×2mm;1條,主要完成將工件輸送到分揀區(qū)。
1套
10
物件分揀部件
單出桿氣缸3只,金屬傳感器1只,光傳感器2只,磁性開關(guān)3只,物件導槽3個,單控電磁換向閥3只
1套
11
接線端子模塊
接線端子和安全插座
1塊
12
物料
金屬2個,尼龍黑白各2個
6個
13
安全插線
強電導線/弱電導線若干
1套
14
氣管
Φ4\Φ6,氣管為藍色,每臺配有足量氣管
1套
15
PLC編程線纜
配套PLC使用
1條
16
觸摸屏與計算機通信線
1條
17
觸摸屏與PLC通信線
1條
18
配套工具
工具箱:十字長柄螺絲刀,中、小號十字螺絲刀,鐘表螺絲刀,剝線鉗,尖嘴鉗,剪刀,電烙鐵,鑷子,活動扳手,內(nèi)六角扳手等
1套
19
產(chǎn)品配套光盤
PLC編程軟件(DEMO)、使用手冊、程序等
1套
20
塑料泡沫盒
1套
21
靜音空氣壓縮機
0Mpa-0.8Mpa,氣泵噪音≦65分貝,符合國家標準
1臺
22
電腦推車
需滿足使用要求
1臺
23
導線架
配有歐式導線架,用于懸掛和放置實訓專用連接導線。
外形尺寸≥530mm×430mm×1200mm,設有五個萬向輪,造型需美觀大方
1個
技術(shù)參數(shù)
1. 交流電源:三相五線 AC 380V±10% 50 Hz;
2. 溫度:-10~40 ℃;環(huán)境濕度:≤90%(25℃);
3. 外形尺寸:長×寬×高=1200×800×1500 mm;
4. 整機功耗:≤1.5 kW;
5. 安全保護措施:具有接地保護、漏電保護功能,安全性符合相關(guān)的國家標準。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型實驗導線。
設備結(jié)構(gòu):
實訓裝置臺架為鋁合金導軌式,實訓考核裝置PLC模塊的I/O 端子、變頻器的接線端子、各常用模塊與PLC的連接端子,均與安全插座連接,使用帶安全插頭的導線進行電路連接;各指令開關(guān)、光電開關(guān)、傳感器和指示元件的電路,則通過端子排進行連接。插拔線連接電路與端子牌連接電路相結(jié)合,既保證學生基本技能的訓練、形成和鞏固,又保證電路連接的快速、安全和可靠。
鋁合金導軌式實訓臺:可以安裝送料機構(gòu)、機械手、傳輸分揀機構(gòu)。實訓模塊及PLC主機等可以放置在拉出式的支架上。
觸摸屏: 7寸真彩色觸摸屏。
PLC模塊及變頻器模塊:PLC 40點以上IO三菱;變頻器:三菱;模塊材料要求:高強度塑料外殼、重量輕,面板是鋁塑板,圖案、文字符號采用進口油墨絲印。
電源模塊:三相電源總開關(guān)(帶漏電和短路保護)1個,熔斷器3只,單相電源插座2個,安全插座5個;
按鈕模塊:24 V/6 A、12 V/2 A各一組;急停按鈕1只,轉(zhuǎn)換開關(guān)2只,蜂鳴器1只,復位按鈕黃、綠、紅各1只,自鎖按鈕黃、綠、紅各1只,24V指示燈黃、綠、紅各2只;
一體化接線排:接線排殼體上兩側(cè)相對設置有一初級接線區(qū)(接線端子)和一次級接線區(qū)(安全插座);接線端子與對應的安全插座通過導電彈性件連接;接線排殼體邊緣卷折,設有固定用的螺孔,可以固定在實訓桌上。
井式上料機構(gòu):井式工件庫1件,物料推出機構(gòu)1件,光電傳感器2只,磁性開關(guān)2只,單缸氣缸1只,單控電磁閥1只,警示燈1只,主要完成將工件庫中的工件依次推出。氣缸及附屬傳感器選用SMC。
氣動機械手裝置:四自由度氣動機械手,氣缸及附屬傳感器選用SMC;氣動手臂兩側(cè)裝有2個限位擋板,擋板上裝有電感傳感器、緩沖閥,進行對手臂的旋轉(zhuǎn)限位。整個搬運機構(gòu)能完成四個自由度動作,手臂伸縮、手臂旋轉(zhuǎn)、手爪上下、手爪松緊。氣缸及附屬傳感器選用SMC。
物料分揀裝置:傳送帶通過三相異步電動機驅(qū)動,在傳送帶端點處設計有落料口,通過光電傳感器檢測物料;傳送帶上裝有三個出料槽,對應位置有電感傳感器、光纖傳感器等,同時正對料槽位置裝有推料氣缸,共計三個氣缸。傳送帶采用可拆卸的鋁合金支架。氣缸及附屬傳感器選用SMC。
部分實訓項目:
1.氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
(1)氣動方向控制回路的安裝 (2)氣動速度控制回路的安裝
(3)氣動順序控制回路的安裝 (4)氣動機械手的安裝
(5)氣動系統(tǒng)氣路的連接 (6)磁性開關(guān)的位置調(diào)整
(7)氣動系統(tǒng)調(diào)試 (8)擺動控制回路的安裝
2.變頻器的安裝與調(diào)試
(1)變頻器與交流電機主電路的連接 (2)變頻器面板的參數(shù)設置與操作
(3)變頻器面板控制交流電機調(diào)速 (4)通過變頻器外部端子控制電機啟停
3.機電設備的安裝與調(diào)試
(1)傳動裝置同軸度的調(diào)整 (2)皮帶輸送機的安裝與調(diào)整
(3)搬運機械手設備安裝與調(diào)試 (4)物件分揀設備的安裝與調(diào)試
(5)送料設備的安裝與調(diào)試 (6)自動生產(chǎn)線設備安裝與調(diào)試
4.電氣控制電路的安裝與PLC編程
(1)電動機正反轉(zhuǎn)控制電路的連接與程序編寫(2)電動機調(diào)速控制電路的連接與程序編寫
(3)皮帶輸送檢測程序編寫 (4)氣動順序動作控制程序編寫
(5)氣動機械手控制程序編寫 (6)機電一體化設備控制程序編寫
(7)自動生產(chǎn)線控制程序編寫
5.自動控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
(1)多種傳感器的安裝與調(diào)試 (2)皮帶輸送檢測的自動控制
(3)機械手的自動控制 (4)機電一體化的自動控制
(5)PLC控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試 (6)自動生產(chǎn)線的安裝與調(diào)試
6.觸摸屏基本控制及設置
(1)觸摸屏的接線和基本參數(shù)設置;(2)基于觸摸屏控制方式的基本指令編程練習;
(3)PLC、觸摸屏與變頻器通信控制。
7.可用于考核或技能競賽,可考察的職業(yè)能力
(1)機械構(gòu)件的裝配與調(diào)整能力 (2)機電設備的安裝與調(diào)試能力
(3)電路安裝能力 (4)氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力
(5)機電一體化設備的控制程序的編寫能力 (6)自動控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力
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