TW-Z19智能帶傳動(dòng)效率測(cè)試分析實(shí)驗(yàn)臺(tái)（落地式）
一、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：
1、帶、鏈傳動(dòng)效率的測(cè)定，通過計(jì)算機(jī)測(cè)試分析軟件測(cè)試并自動(dòng)繪制滑差曲線和效率曲線；
2、通過觸摸屏顯示面板顯示面板讀數(shù)進(jìn)行平皮帶傳動(dòng)效率的測(cè)定，人工繪制滑差曲線和效率曲線。
二、性能特點(diǎn)：
1、利用拉壓傳感器獨(dú)特的張緊力測(cè)試裝置，來測(cè)試皮帶的張緊力，能實(shí)現(xiàn)皮帶傳動(dòng)受力分
析實(shí)驗(yàn)；
2、帶傳動(dòng)的張緊力通過旋鈕調(diào)節(jié)，張緊力的大小通過傳感器獲得，并在觸摸屏顯示面板上
顯示；
3、采用傳感器和A/D采集并轉(zhuǎn)換成主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪的驅(qū)動(dòng)力矩和阻力矩?cái)?shù)據(jù)，采用角位移傳感器和A/D板采集并轉(zhuǎn)換成主、從動(dòng)帶輪的轉(zhuǎn)數(shù)。最后輸入計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理作出滑動(dòng)曲線和效率曲線；
4、帶傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)與觸摸屏顯示面板為集成一體（顯示面板非獨(dú)立裝置），觸摸屏顯示面板上有顯示轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、張緊力、加載、主電機(jī)輸入電壓電流，從電機(jī)輸入電壓電流等項(xiàng)目；并且通過觸摸屏的上加速和減速按扭可以控制電機(jī)轉(zhuǎn)速的變化。
5、可通過計(jì)算機(jī)測(cè)試分析軟件進(jìn)行皮帶傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)模擬，可觀察彈性滑動(dòng)及打滑現(xiàn)象；
6、計(jì)算機(jī)測(cè)試分析軟件功能強(qiáng)大，可自動(dòng)或人機(jī)結(jié)合進(jìn)行測(cè)試分析、理論仿真、保存數(shù)據(jù)和提交實(shí)驗(yàn)報(bào)告。
7、帶傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)配備有上位機(jī)及上位機(jī)測(cè)控軟件。、
1）上位機(jī)測(cè)控軟件，能獲取帶傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。
2）上位機(jī)配置：CPU為雙核，主頻≧3.3GHZ，內(nèi)存≧8G，硬盤空間≧500G。
三、上位機(jī)測(cè)控軟件內(nèi)容及特點(diǎn)：
1、利用串口實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集箱與電腦之間的通訊；
2、可以實(shí)時(shí)顯示運(yùn)動(dòng)參數(shù)的適時(shí)變化曲線；
四、造型及表面處理：
1、大氣美觀、實(shí)物感強(qiáng)、加工精細(xì)；
2、金屬外露件鍍鉻、其他表面防銹處理加噴塑；
3、塑表面平整、光滑清、清潔無劃痕和脫落斑點(diǎn)。
五、主要技術(shù)參數(shù)：
1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率：355W
2、負(fù)載電機(jī)功率：355W、負(fù)載變動(dòng)范圍：0-300W（有級(jí)）
3、調(diào)速方式：電子調(diào)速；
4、調(diào)速范圍：0-800rpm；
5、帶輪基準(zhǔn)直徑：
平帶輪D1=D2=120mm；
平帶輪采用復(fù)合材料制成，帶長(zhǎng)880×18×2mm；
平底帶輪：D1=D2=120mm 帶輪包角=180°
6、三角帶輪：D1=D2=120mm 帶輪包角=180°
7、額定轉(zhuǎn)矩：T=1.68N·m ；
8、測(cè)力矩傳感器：量程=10kg、精度：1%FS ；2個(gè)
9、拉壓傳感器：量程=10kg精度：0.3%FS ；1個(gè)
10、光電編碼器：2個(gè)、脈沖：1024P
11、外形尺寸：740×475×1100mm；
12、重量（約）：100kg；
六、實(shí)驗(yàn)臺(tái)基本配置：
1、測(cè)力傳感器：2個(gè)：量程5kg；
2、拉壓傳感器：1個(gè)、量程5kg；
3、光電編碼器：2個(gè)、脈沖：1024P
4、測(cè)試分析軟件：1套；
5、隨機(jī)工具：1套；
