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MPS模塊化柔性自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)系統(tǒng) MPS模塊化柔性自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)系統(tǒng)實訓(xùn)裝置由上料檢測站、機械手搬運站、自動加工站、安裝搬運站、分類站、5.7英寸觸摸控制屏、常用工具及備件箱等部分組成。...[詳情]
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TW-Z03B型動平衡實驗臺(智能型)
一、實驗內(nèi)容:
多數(shù)機械都是由作回轉(zhuǎn)運動和往復(fù)運動(往復(fù)移動或往復(fù)擺動)的構(gòu)件組成。在這些構(gòu)件中,除中心慣性主軸與回轉(zhuǎn)軸線重合的等速回轉(zhuǎn)構(gòu)件外,其他構(gòu)件在運動過程中都將產(chǎn)生慣性力。這些慣性力將對支承和機架產(chǎn)生附加的動壓力。在很多機械中這種動壓力成為降低軸承壽命、產(chǎn)生有害振動和降低機械工作效率的主要原因。因此,研究機械的平衡,對于機械的合理設(shè)計,特別是對現(xiàn)代高速機械的設(shè)計和運行,具有重要意義。
對于各種具體的機械,其構(gòu)件在運動過程中所產(chǎn)生的慣性力是有一定規(guī)律的。研究構(gòu)件慣性力的分布及其變化規(guī)律,并對慣性力進行平衡,可以有效地消除或減小由構(gòu)件慣性力或慣性力矩不平衡而產(chǎn)生的動壓力,從而減輕機械的振動,提高機械的工作性能和使用壽命,這就是研究機械平衡的內(nèi)容和目的。
二、功能及特點:
1、虛擬智能化測試,儀器界面。采用虛擬器技術(shù)使界面美觀,形象,友好。實驗結(jié)果以數(shù)字,曲線與圖形同時顯示,實驗過程生動形象,操作簡便。
2、硬支承動平衡采用A、B、C尺寸結(jié)算,永久定標(biāo)具有六種支承方式。
3、運動狀態(tài)實時提示。
4、具有剩余不平衡量允差設(shè)置功能,自動提示合格。
5、可進行動態(tài)過程實驗。該系統(tǒng)不但能夠靜態(tài)顯示實驗結(jié)果,還可以進行連續(xù)不斷的動態(tài)過程實驗。在實驗轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中通過數(shù)據(jù)分析主界面開設(shè)了四個窗口,同時動態(tài)顯示轉(zhuǎn)子 左右不平衡量信號濾波后曲線、頻譜分析圖、實際偏心量分布圖、實際相位分布圖。通過觀察動態(tài)曲線的變化,使學(xué)生更加深刻了解動平衡實驗的原理,方法和結(jié)果。
6、采用常用的RS232串口通訊硬件接口技術(shù),能有效的與計算機進行連接通訊,使實驗系統(tǒng)安全可靠。
7、系統(tǒng)測量精度高(最小可達殘余不平衡量≤0.03gmm/kg)并具有標(biāo)定及不平衡量設(shè)定報警功能,可方便的用作工業(yè)動平衡機。
三、主要技術(shù)參數(shù):
1、平衡轉(zhuǎn)速:約1200r/min,2500r/min兩檔
2、工件質(zhì)量范圍:0.1~5kg
3、工件最大外徑:φ260mm
4、兩支承間距離:50~400mm
5、支承軸徑范圍:φ3~30mm
6、圈帶傳動外軸徑范圍:φ25~80mm
7、最小可達殘余不平衡量:≤0.3g mm/kg
8、一次減低率:≥90%
9、測量時間:最長3s
10、電機額定功率:P=120W
11、電 源:220V交流/50HZ
12、外形尺寸:500×400×460(mm)
13、重 量:65kg
上一個產(chǎn)品:機械系統(tǒng)性能研究及參數(shù)可視化分析實驗臺
下一個產(chǎn)品:曲柄滑塊導(dǎo)桿凸輪機構(gòu)實驗臺
您只要致電:021-55884001(袁經(jīng)理)
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