文章摘要
機械零件陳列柜、蝸桿傳動效率試驗臺、機床夾具設計陳列柜陳列柜中展出的機械零部件有實物及模型，模型采用鋁合金、工程塑料（表面噴涂處理）等材料制作（除用剖面、透明外殼等展示內部結構和原理時用模型外，零部件應為實物；若對某些較大較重零部件采用縮比模型，縮比模型的材料與實物材料相同）；每種機械零件都配有必要的文字說明。
機械零件陳列柜
1.工作條件
1.1 電壓：AC220V 50Hz；溫度：0℃~50℃；濕度：30%~85%RH
2.技術要求及配置
2.1主要功能：
2.1.1系統(tǒng)展示聯(lián)接、機械傳動、軸系零部件以及其它零件等的結構類型及有關設計內容。
2.2 技術指標：
*2.2.1陳列柜中展出的機械零部件有實物及模型，模型采用鋁合金、工程塑料（表面噴涂處理）等材料制作（除用剖面、透明外殼等展示內部結構和原理時用模型外，零部件應為實物；若對某些較大較重零部件采用縮比模型，縮比模型的材料與實物材料相同）；每種機械零件都配有必要的文字說明。
*2.2.2 陳列柜尺寸：1200×400×2000；陳列柜均系鋁合金高級裝飾組合柜體，裝有日光燈，玻璃推門框，并配有活動式鎖；帶傳動、齒輪傳動、蝸桿傳動和聯(lián)軸器采用電動方式并配有燈光向導和同步錄音講解。
2.3 配置
*2.3.1 全套陳列柜共18個，系統(tǒng)展示聯(lián)接、機械傳動、軸系零部件以及其它零件等的結構類型及有關設計內容。第一柜：螺紋聯(lián)接的基本知識（螺紋類型8種；螺紋聯(lián)接的基本類型8種；標準螺紋聯(lián)接件 20種）；第二柜：螺紋聯(lián)接的應用與設計（螺紋聯(lián)接防松的方法4種；螺栓組聯(lián)接的結構設計4種；提高聯(lián)接強度的措施10種；螺旋傳動的結構2種）；第三柜：鍵、花鍵、無鍵聯(lián)接和銷聯(lián)接（鍵聯(lián)接的類型10種；花鍵聯(lián)接的類型3種；無鍵聯(lián)接的類型2種；銷聯(lián)接的類型9種）；第四柜：鉚、焊、膠接和過盈配合聯(lián)接（鉚接的典型結構10種；電弧焊縫的基本形式4種6件；膠接接頭的典型結構4種21件；過盈聯(lián)接的類型3種）；第五柜：帶傳動（帶傳動的類型3種；V帶及帶輪結構3種；V帶傳動的張緊裝置）；第六柜：鏈傳動（鏈傳動的類型2種；鏈及鏈輪結構4種）；第九柜：滑動軸承（滑動軸承的典型結構5種；軸瓦的結構形式6種；油孔及油槽的設計3種；推力軸承形式4種）；第十柜：滾動軸承的類型（滾動軸承的基本結構；滾動軸承的10大類型；滾動軸承的代號）；第十一柜：軸承裝置設計（三種支承方式（全固式、固游式、全游式）10種；軸承軸向緊固方法；軸承預緊方式）；第十二柜：聯(lián)軸器（固定式剛性聯(lián)軸器4種；可移式剛性聯(lián)軸器3種；彈性聯(lián)軸器4種）；第十三柜：離合器（牙嵌離合器1種；摩擦離合器4種；安全離合器4種）；第十四柜：軸的結構（軸的類型5種；階梯軸的曲型結構5種；軸上零件的定位方法5種）；第十五柜：軸的設計（階梯軸的設計過程；不同方案的軸比較6種；軸的計算方法4種）；第十六柜：彈簧（彈簧的基本類型8種；圓柱螺旋拉伸彈簧的掛鉤形式8種；扭轉彈簧的結構 4種）；第十七柜：減速器（常用減速器的類型；減速器的結構8種）；第十八柜：潤滑與密封（密封的基本類型10種；密封件的結構6種；潤滑方式與結構5種）
2.4 耗材
連接線、電動機、固定件等。
蝸桿傳動效率試驗臺
1.工作條件
1.1 電壓：AC220V 50Hz；溫度：0℃~50℃；濕度：30%~85%RH
2.技術要求及配置
2.1主要功能：
*2.1.1可測試不同種類蝸桿（自鎖與非自鎖ZA型蝸桿；ZI型和ZC型蝸桿）的傳動效率；檢測蝸桿傳動可列換裝配；
*2.1.2可實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)與計算機之間的通訊；實測部分可顯示各檢測參數(shù)及蝸桿傳動的實時變化曲線
2.1.3 可觀察不同減速器在不同介質狀態(tài)下的傳動情況
2.2 技術指標：
2.2.1 驅動電機功率：600W
2.2.2 工作調速范圍：0~800rpm。
2.2.3 外型尺寸：1256×807×685
2.2.4 實驗臺重量：300kg
2.2.5 負載安裝中心高：h = 148mm
2.2.6 最大允許加載扭矩：25N·m
2.3 配置
*2.3.1 實驗蝸桿：ZA型蝸桿減速器自鎖與非自鎖各一臺；ZI型和ZC型蝸桿減速器各一臺。
2.3.2配有數(shù)據(jù)檢測箱，其面板可顯示輸入輸出轉速、轉矩及負載力。
2.3.3 測力傳感器2個（10kg、20kg），光柵角位移傳感器2個。
2.4 耗材
連接線、傳感器等。
機床夾具設計陳列柜
1.工作條件
正常環(huán)境室內存放使用
2.技術要求及配置
2.1主要功能：
陳列柜內模型及實物，配合相應圖文資料，形象地展示可機床夾具的基本類型結構特點及工業(yè)上應用，加強學生對機床夾具的了解。
2.2 技術指標：
2.2.1 機床夾具設計陳列柜內容：
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陳列柜名稱
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成列內容
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(1)機床夾具及其應用
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A．鉆床夾具
C．車床改拉床夾具
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B．液壓銑健槽夾具
D．車床夾具
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(2)工件的基本定位要求
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A．定位基準及工件的六個自由度
C．支承板的種類
E．圓環(huán)工件定位
G．平面幾何體的定位
J．圓盤集合體的定位
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B．支撐釘?shù)姆N類
D．六面體定位
F．軸類工件定位
H．圓柱幾何體的定位
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(3)工件的加緊
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A．加緊力的方向有助于定位、加緊力方向與加緊力大小的關系
B．典型螺旋壓板機構
D．螺旋壓板機構
F．圓偏心加緊機構
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C．斜楔與壓板組合的加緊機構
E．快帶螺旋加緊機構
G．雙斜面楔加緊機構
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(4)定心加緊機構
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A．定心對中加緊的工作原理
C．機動楔夾式爪自動定心機構
E．螺旋加緊機構
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B．四爪卡盤
D．車偏心彈簧夾頭
F．虎鉗式定心加緊機構
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(5)夾具的傳動裝置
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A．氣液增壓器
C．電磁加緊原理
E．氣液增壓工作原理
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B．車具氣動回路布局
D．真空夾具工作原理
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(6)專用夾具設計方法
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A．多件連續(xù)聯(lián)動加緊銑床夾具
C．帶快退裝置的斜楔加緊機構
E．偏心軸加緊機構
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B．雙向作用的偏心加緊機構
D．四點聯(lián)動加緊機構
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(7)氣動加緊實例
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A．雙臂雙作用鉸鏈加緊機構
C．氣動斜楔機構
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B．多件平行聯(lián)動加緊銑床夾具
D．雙臂單作用鉸鏈加緊機構
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(8)分度裝置的夾具件
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A．分度對定機構
B．常見的等面分表面：a）圓周分度的孔，b）圓周分度的孔，
c）圓周分度的槽，d）直線分度的孔，e）直線分度槽
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(9)典型組合夾具
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A．T形槽系組合夾具元件
C．國外的一種孔系結構
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B．V形槽夾具
D．KD型孔系機構夾具
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(10)現(xiàn)代機床夾具發(fā)展
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A．鉆床半自動化夾具
C．模塊化銑鏜
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B．模塊化鉆模
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2.2.2 車工工藝學示教陳列柜
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陳列柜名稱
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陳列內容
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(1)車削的具備條件
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車外圓、車端面、切斷和車槽、鉆中心孔、車孔、鉸孔、車螺紋、車圓錐面、車成形面、滾花、盤繞彈簧
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(2)車削基本概念
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工件上的三個表面（車外圓、車孔、車端面）、常用車刀的用途、切削平面和基面（橫車）、 切削平面和基面（縱車）、車刀角度的標準、刃傾角的作用（ 3 種）、車刀組成、常用車刀（外圓車刀 90 ° 車刀）、 （端面車刀 45 ° 車刀）（切斷刀、內孔車刀、圓頭刀、螺紋車刀）
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(3)圓柱孔典型加工
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軸承套、圓錐形锪鉆（ 60 °锪鉆、 120 °锪鉆）、車孔刀、擴孔鉆（ 2 種）、麻花鉆組成部分、 車孔刀桿（ 3 種）、前排屑車通孔刀
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(4)車錐面與溝槽方法
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軸肩槽（ A 、外圓槽， B 、 45 ° 槽， C 、外圓端面， D 、圓弧槽）、平面槽（ T 形槽、燕尾槽、平面直槽）、內槽（內 T 形槽和退刀槽、較長的內槽、閥中的內槽）、常見帶有圓錐的零件、 轉動小滑板車外圓錐、偏移尾座車圓錐的方法、靠模的結構、平面槽刀的形狀
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(5)車特形面和表面加工
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形面零件（圓球面、三球手柄、手柄）、成形刀的種類（普通成形刀、棱形成形刀、圓形成形刀）、靠板仿形、 蝸桿蝸輪車圓弧工具、刀架仿形裝置的結構原理、旋風切削法加工帶柄圓球
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(6)車各種螺紋方案
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螺紋牙型的方案、彈性刀、桿螺紋車刀、硬質合金三角形螺紋車刀、自動退刀裝置、車床套螺紋工具、 車床攻螺紋工具、帶卷眉槽的梯形螺紋精車刀、低速車削梯形時的進給方法、車螺紋時的傳動示意、 可調節(jié)刀桿、高速直進法車梯形螺紋、梯形內螺紋車刀
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(7)車復雜零件安裝和加工
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復雜元件的種類、在花盤上加工十字軸內孔的方法、在角鐵上裝夾和找正軸承座的方法、角度工件的裝夾方法、 用專用夾具車偏心軸、車偏凸輪的心軸、微形角鐵、在花盤上夾連桿的方法
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(8)車削幾種要素
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車削層橫截面要素、車刀工作圖、金屬切削過程示意、切削的類型、切削的收縮、 FZ 力使刀種彎曲、 刀具的磨損形式、刃傾角減少刃口實際圓弧半徑、殘留面積、切削力及其分力
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(9)車削常用夾具
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加工支架的車床夾具、彈簧心軸、組合車床夾具、端面撥動頂尖、花鍵心軸、 圓錐心軸（ 2 件）、可調支承、圓柱孔用心軸定位、薄壁套的夾緊、結構較完善的螺旋壓板夾緊裝置、螺旋心軸
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(10)車床主要知識
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嚙合式離合器（牙嵌式）、嚙合式離合器（齒輪式）、超越離合器、變速機構（滑移齒輪變速機構）、 變速機構（離合器變速機構）、變向機構（滑移齒輪變向機構）、變向機構（圓柱齒輪和磨擦離合器組成的變向機輪）、 開合螺母機構、進給過載保護機構、制動器、 CA6140 車床主軸部件
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2.2.3全套陳列柜內部零件全部采用PVC工程塑料、鋁合金制作，柜內大標牌采用中英文對照；
2.2.4需鋼板柜。
