磨具類產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)

可視化耐高溫彩色透明注塑模具  數(shù)量：4副

規(guī)格220×200mm（不小于）

（一）★模架采用歐洲進(jìn)口有機(jī)玻璃PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯），運(yùn)動(dòng)部件采用彩色有機(jī)玻璃，模仁及注膠部件采用本公司獨(dú)有的彩色耐高溫透明材料，確保產(chǎn)品型腔在高溫中不遇變，透明率90％以上。

（二）★模具可與擬采購(gòu)的五合一成型機(jī)配套使用，進(jìn)行高溫注射，能生產(chǎn)出PS、PE、PP、ABS等塑料制品，實(shí)現(xiàn)可視化教學(xué)。

（三）★每套模具配有相對(duì)應(yīng)的演示動(dòng)畫、教學(xué)課件、A1掛圖、模具結(jié)構(gòu)裝配圖（2D、3D）及爆炸圖（電子版）

（四）每套模具提供5個(gè)以上成型產(chǎn)品件。

（五）模具結(jié)構(gòu)明細(xì)包括：

產(chǎn)品名稱

主要技術(shù)參數(shù)

數(shù)量

細(xì)水口模

成型產(chǎn)品為手機(jī)殼，尺寸為83×40×9㎜。總重量50克，兩點(diǎn)進(jìn)膠。

1套

二次頂出模

成型產(chǎn)品為肥皂盒，成型尺寸54×51×12㎜。

1套

前模哈夫模

成型產(chǎn)品為帶柄咖啡杯，尺寸?26×22㎜。

1套

前模行位模

成型產(chǎn)品為鬧鐘殼，成型尺寸70×61×10㎜。

1套

潛水口模

一模二腔，分流道于產(chǎn)品自動(dòng)分離，成型產(chǎn)品小按鍵。

1套

斜頂模

成型產(chǎn)品文具盒，尺寸55×40×10㎜。

1套

熱流道模

成型手機(jī)殼尺寸62×40×10㎜。

1套

后模斜抽芯模

一模二腔，成型尺寸40×30×10㎜，成型產(chǎn)品圓弧蓋。

1套

推板模

成型產(chǎn)品為迷你小茶杯，一模二腔，推板頂出，產(chǎn)品口徑18 mm，高度16 mm。

1套

斜導(dǎo)柱模

成型產(chǎn)品為帽蓋尺寸?28×18㎜。

1套

頂桿先復(fù)位模

成型尺寸分別為40×30×2㎜、35×30×11㎜。

1套

推管模

成型產(chǎn)品為圓錐形杯，一模兩腔，尺寸?22×15mm。

1套

 

鋁合金拆裝三合一組合模具  數(shù)量：5副

規(guī)格220×200mm（不小于）

參數(shù)要求：

（一）★模具可與擬采購(gòu)的五合一成型機(jī)配套使用，進(jìn)行高溫注射，能生產(chǎn)出PS、PE、PP、ABS等塑料制品，實(shí)現(xiàn)可視化教學(xué)。

（二）★利用一套公共模架，按照組合夾具的原理，在同一模架中，能夠分別拼裝成三種不同結(jié)構(gòu)的模具功能，采用鑲嵌結(jié)構(gòu)，確保模仁的互換性，更換方便快捷，可長(zhǎng)期反復(fù)拆裝。

（三）導(dǎo)柱導(dǎo)套采用標(biāo)準(zhǔn)件，螺栓須全部采用12.9級(jí)國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)生產(chǎn)的螺栓

（四）模架采用進(jìn)口加硬鋁合金板并經(jīng)氧化處理，硬度HB90以上，屈服強(qiáng)度245Mpa以上；

（五）每套模具配有相對(duì)應(yīng)的A1模具教學(xué)掛圖、模具演示動(dòng)畫、模具教學(xué)課件贈(zèng)送電子版

（六）每套模具提供成型產(chǎn)品件5個(gè)。

（七）模具結(jié)構(gòu)明細(xì)包括：

產(chǎn)品名稱

主要技術(shù)參數(shù)

數(shù)量

二 板 式

模具:前后模鑲嵌結(jié)構(gòu)，前后模芯鑲塊配合，方便拆裝。其中:1平面模為手機(jī)面殼，實(shí)物62×40×8 mm大小，一出一，碰穿位進(jìn)膠；2平面模:鬧鐘面殼，實(shí)物70×61×10 mm大小，一出一，前后模芯為凹凸精密定位；3為插座配件，一出一，實(shí)物90×50×20 mm大小，平面進(jìn)膠，三套模仁可互換。

2套

三 板 式

模具:前后模鑲嵌結(jié)構(gòu)，前后模芯鑲塊配合，方便拆裝。其中:1細(xì)水口為文具盒，實(shí)物79×36×11mm大小，一點(diǎn)進(jìn)膠；2手機(jī)充電器底殼，實(shí)物80×39×10mm大小，推頂出安全可靠；3手機(jī)充電器面殼，實(shí)物81×38×8mm大小，模具為三合一結(jié)構(gòu)。

2套

綜合 式

模具:前后模鑲嵌結(jié)構(gòu)，前后模芯鑲塊配合，方便拆裝。其中:1馬達(dá)面殼塑件，面殼兩處凹槽與底殼凸槽相配合；2四驅(qū)車外殼，有枕面；3心形開關(guān)殼，為節(jié)約成本采用模坯共用，模芯互換。

1套

 

鋁合金彩色剖面注塑模具  數(shù)量：2副

參數(shù)要求：規(guī)格220×200mm（不小于）

★與注塑機(jī)配合既可以注塑完整地產(chǎn)品，也可以注塑具有帶剖面的產(chǎn)品的特點(diǎn)。在教學(xué)過程中，能直觀地看到模具在注塑過程中，模具的某個(gè)或某些剖面運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，原材料在這些剖面流動(dòng)或變形直觀狀況。

配有相對(duì)應(yīng)的模具結(jié)構(gòu)動(dòng)畫演示光盤及教學(xué)課件。能很好地解決模具教學(xué)過程中產(chǎn)品的剖面圖與注塑出來實(shí)物的完美對(duì)比，彩色模塊讓學(xué)生看到不同顏色的材料部件，就類似于不同的剖面線的感覺。

模具結(jié)構(gòu)明細(xì)包括：

產(chǎn)品名稱

主要技術(shù)參數(shù)

數(shù)量

彩色剖面斜頂滑塊模

一模一腔，內(nèi)壁有2處凹或凸槽且側(cè)面有三處側(cè)抽芯孔。成型尺寸70×40×17㎜。

1套

彩色剖面推板哈夫

成型產(chǎn)品為側(cè)面帶字帶錐度盒子，成型尺寸不小于84×43×32㎜。

1套

 

臥式擠、吹、吸、壓塑、沖裁五合一成型機(jī)  數(shù)量：1臺(tái)

參考規(guī)格1950×500×1760mm（不小于）

一、主體功能

（一）★此機(jī)為臥式擠、吹、吸、壓塑、沖裁五合一成型機(jī)，五種功能合一，一臺(tái)機(jī)器實(shí)現(xiàn)五種功效，是對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行微縮和改進(jìn)，具有功能全，體積小，重量輕，功耗低，移動(dòng)方便，適用于課堂實(shí)驗(yàn)室教學(xué)、成型原理剖拆，是一種提供給模具設(shè)計(jì)、材料成型、模具認(rèn)證、結(jié)構(gòu)分析、教學(xué)實(shí)踐及機(jī)電一體化的成型機(jī)床。該機(jī)組分為：

①吹塑成型采用擠出吹塑法，在吹塑機(jī)上可完成開合模，型坯切斷，吹脹型坯，保壓冷卻，制品脫模全過程。

②擠出成型機(jī)在擠出成型機(jī)上配上相應(yīng)機(jī)頭可完成管材，棒材，板材，異型材，薄膜，扁帶，電線電纜等制品。

③吸塑采用真空抽取負(fù)壓成型方法，在吸塑機(jī)上可完成開合模，邊緣密封，片材加熱，真空抽取，定型冷卻，制品脫模全過程。

④壓塑成型機(jī)是根據(jù)塑料特性，將模具加熱至成型溫度（一般在 103℃－180℃），然后將計(jì)量好的壓塑料放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱、高壓作用下呈軟化粘流，經(jīng)一定時(shí)間后固化定型，成為所需制品形狀。

⑤沖裁可完成制品定位，開合模，切除余邊，制品脫模，可配上相應(yīng)的沖壓模進(jìn)行沖壓成型全過程。

（二）★該設(shè)備控制系統(tǒng)采用高性能可編程PLC控制，所有按鈕采用觸摸技術(shù)，并配有相應(yīng)模組，實(shí)施人機(jī)交流，屏內(nèi)配有所有模具結(jié)構(gòu)動(dòng)畫和相關(guān)注解，以及成型參數(shù)修改功能，通過可編程PLC可靈活的改變各執(zhí)行零件的運(yùn)動(dòng)方式，方便機(jī)電一體化的實(shí)踐教學(xué)。設(shè)備全程實(shí)施互動(dòng)互鎖自動(dòng)控制，可克服一切操作失誤，并配有語音系統(tǒng)，內(nèi)裝立體聲揚(yáng)聲裝置，具有操作引導(dǎo)，提示及誤操作糾正等語音提示功能。

（三）要求操作方便、無噪音無污染，并且可采用220V電壓，可在任何有電場(chǎng)所使用。整體設(shè)計(jì)美觀、布局合理。機(jī)箱采用加厚不銹鋼制作而成，確保設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。主體部分采用優(yōu)質(zhì)加硬鋁合金板并氧化處理，硬度HB90，屈服強(qiáng)度245。

★應(yīng)標(biāo)產(chǎn)品應(yīng)為教育部主辦的全國(guó)性模具技能比賽的指定設(shè)備。

（四）詳細(xì)技術(shù)指標(biāo)：

（1）吹塑成型機(jī)；

螺桿直徑：φ25mm；螺桿轉(zhuǎn)速：0～78轉(zhuǎn)/分；吹塑量：25kg/h；

（2）擠塑成型機(jī)；

螺桿直徑：φ25mm；螺桿轉(zhuǎn)速：0～78轉(zhuǎn)/分；擠出量：20kg/h；

（3）吸塑成型機(jī)

抽真空能力：30m3/h ；工作循環(huán)：10-30秒/次 ；工作尺寸：200×200mm；

（4）壓塑成型機(jī)

壓塑行程：40mm；最大封閉高度：150mm；壓塑氣缸功率：0.4kw；

（5）沖裁機(jī)

公稱力：10KN；沖裁行程：40mm；沖裁氣缸功率：0.4kw；

提供備品備件，一學(xué)期教學(xué)耗材。所有應(yīng)標(biāo)產(chǎn)品應(yīng)等同或優(yōu)于上述各參數(shù)。

 

鋁合金擠、吹、吸、壓塑、沖裁模具  數(shù)量：15副

規(guī)格尺寸150×150mm、￠50×80mm（不小于）

★與上述“臥式擠、吹、吸、壓塑、沖裁五合一成型機(jī)“能配套使用。

模架采用進(jìn)口加硬鋁合金板并經(jīng)氧化處理，硬度HB90以上，屈服強(qiáng)度245Mpa以上；模仁及注膠部件采用本公司獨(dú)有的耐高溫材料，確保產(chǎn)品型腔在高溫中不遇變

模具結(jié)構(gòu)包括：1．吹瓶模；2.牙紋吹瓶模；3.玩具全自動(dòng)吹塑模；4. 管材擠塑模；5.片材擠塑模；6.線材擠塑模；7.碗吸塑模；8.玩具吸塑模；9.包裝吸塑模；10.移動(dòng)式壓塑模；11.半固定式壓塑模；12；固定式壓塑模；13.全長(zhǎng)導(dǎo)向沖裁模；14.縮短式?jīng)_裁模；15.彈性保護(hù)套式?jīng)_裁模；

 

鋁合金壓鑄模具  數(shù)量：5副

參數(shù)要求：220×200mm（不小于）

（一）★模具采用進(jìn)口加硬鋁合金制作并經(jīng)氧化處理，能與全電動(dòng)熱壓室壓鑄成型機(jī)配合使用通用鉛、鋅、鋁等合金原料與模具配合能實(shí)際壓鑄出合金零件。

（二）每套模具需提供配套的模具A1掛圖、模具結(jié)構(gòu)裝配圖（2D、3D）及爆炸圖（電子版）

（三）每套模具提供5個(gè)以上成型產(chǎn)品件。

（四）模具結(jié)構(gòu)明細(xì)包括：

產(chǎn)品名稱

主要技術(shù)參數(shù)

數(shù)量

多分型面熱壓室壓鑄模

該模具結(jié)構(gòu)需為一模二腔三板模，成型產(chǎn)品為卡通人物，成型面積為80mm２,總重量為200克，流道長(zhǎng)度為60mm，產(chǎn)品高度為于15m。材質(zhì)：進(jìn)口氧化鋁合金

1套

側(cè)分型面熱壓室壓鑄模

成型產(chǎn)品為我側(cè)帶有四處凹孔，產(chǎn)品尺寸不小于40長(zhǎng)*30寬*12高mm，并且頂部有一處碰穿孔。材質(zhì)：進(jìn)口氧化鋁合金

1套

斜銷抽芯壓鑄模

成型制品內(nèi)側(cè)有斜凹槽,模具利用開閉模動(dòng)力抽芯復(fù)位,采用斜推桿推出制品。材質(zhì)：進(jìn)口氧化鋁合金

1套

斜滑塊側(cè)抽芯壓鑄模

該模具采用環(huán)形澆口的澆注系統(tǒng),拉鉤定距二次分型拉斷澆口余料和斜滑塊內(nèi)抽芯結(jié)構(gòu),模具分型時(shí)利用開模力自動(dòng)拉斷澆口余料,推件過程中實(shí)現(xiàn)斜滑塊內(nèi)抽芯,解決了內(nèi)抽芯、鑄件脫模和去除澆口余料問題。

1套

推板推出熱壓室壓鑄模

該模具需為一模二腔，推板頂出結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品為迷你小杯子，產(chǎn)品口徑不小于30mm，高度不小于18mm，單個(gè)容量不小于10毫升，單件重量120克。

1套

 

 

各式擠壓模具  數(shù)量：10副

參考規(guī)格160×160×160mm（不小于）

模具采用進(jìn)口加硬鋁合金制作并經(jīng)氧化處理，

具體模具包括：反擠壓模、正擠壓模、復(fù)合擠壓模、花鍵套擠壓模、落料復(fù)合擠壓模、熱擠壓模、齒輪軸鍛模、自行車花盤冷鐓模、鉆夾頭鑰匙冷鐓模、銷子鐓頭模等等；每套模具配有相應(yīng)圖紙。

 

各式鍛造模具  數(shù)量：10副

參考規(guī)格200×200×160mm

（一）模架采用進(jìn)口加硬鋁合金板并經(jīng)氧化處理，硬度HB90以上，屈服強(qiáng)度245以上；

（二）每套模具配有相對(duì)應(yīng)的A1模具教學(xué)掛圖、模具演示動(dòng)畫、模具教學(xué)課件贈(zèng)送電子版

（三）模具結(jié)構(gòu)明細(xì)包括：長(zhǎng)軸鍛壓模、齒輪坯鍛壓模、三通閥體鍛壓模、吊鉤鍛壓模、通用頂鐓鍛模、螺釘類連續(xù)鐓鍛模、連桿鍛壓模、螺母鍛造模、曲軸鍛壓模、終鍛成形模等等。每套模具配有相應(yīng)圖紙。

 

教學(xué)沖壓拉深機(jī)二合一成型機(jī)（5T）  數(shù)量：1臺(tái)

參考規(guī)格860×650×1730mm

一、主體功能

1、★一臺(tái)機(jī)器同時(shí)具備沖壓和拉深功能，而且微縮簡(jiǎn)化之后設(shè)置在且有滾輪的底座上，具有體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單適用課堂教學(xué)的優(yōu)點(diǎn)；

2、★配套鋁合金拆裝模具及透明模具可進(jìn)行課堂教學(xué)沖壓及拉深成型演示解析功能及小件生產(chǎn)。

3、★機(jī)器擁有自動(dòng)送料系統(tǒng),送料速度每分250次 ,送料長(zhǎng)度5—40cm,調(diào)整方便快捷。并配有紅外線感應(yīng)保護(hù)裝置。

4、控制系統(tǒng)采用24V低壓，確保安全可靠；

5、導(dǎo)桿套采用自潤(rùn)滑功能的碳墨合金導(dǎo)套；

6、立柱采用進(jìn)口硬鉻精密導(dǎo)桿，導(dǎo)桿套采用自潤(rùn)滑功能的碳墨合金導(dǎo)套；

7、主機(jī)鋁合金部件：采用進(jìn)口加硬鋁合金板并氧化處理，硬度HB90，屈服強(qiáng)度245；

8、質(zhì)量:符合相應(yīng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)；

★應(yīng)標(biāo)產(chǎn)品應(yīng)為教育部主辦的全國(guó)性模具技能比賽的指定設(shè)備。

二、★主要技術(shù)指標(biāo)：

1、工作臺(tái)尺寸860×650mm；

2、★沖壓力5 T；

3、沖壓行程40 mm；

4、最大封閉高度250 mm；

5、模柄孔直徑φ25mm；

6、沖壓電機(jī)功率0.65kw；

7、★拉伸電機(jī)功率0.75kw；

8、電源220V，50Hz；

9、機(jī)器重量280 Kg；

10、固定方式移動(dòng)可定位式帶剎輪子；

 

虛擬沖壓教學(xué)系統(tǒng)  數(shù)量：1節(jié)點(diǎn)

教師機(jī)多媒體教學(xué)用 ，V1.0版本及以上

★與學(xué)校原先購(gòu)買的“教學(xué)沖壓拉深機(jī)”配套使用。

單平臺(tái)模式：虛擬沖壓機(jī)本體及操縱面板均在同一臺(tái)電腦或筆記本（WINDOWS）上運(yùn)行。

★ 隱匿式菜單或工具條：軟件界面上看不到菜單、功能圖標(biāo)，全部用于顯示場(chǎng)景和虛擬設(shè)備，以保持界面的純凈。

★ 虛擬沖壓機(jī)本體：外形尺寸與真實(shí)沖壓機(jī)完全相同，并擁有高度逼真的外觀。表面可見結(jié)構(gòu)、零部件與真實(shí)機(jī)床一致。

模具：虛擬模具外形尺寸與真實(shí)模具相同，并擁有高度逼真的外觀。

★ 沖壓：可自由實(shí)時(shí)沖壓仿真。

★ 仿真分析：能夠?qū)τ脩糇约禾砑拥哪＞哌M(jìn)行仿真分析，效果真實(shí)。

★提供軟件廠家授權(quán)書、售后服務(wù)承諾書、蓋公章彩頁(yè)。

★ 配置教學(xué)用臺(tái)式機(jī)一臺(tái)套：聯(lián)想H3060（Intel Core i3 6100(3.7GHz/L3 3M), 7200轉(zhuǎn), 500GB ,DDR4G, DVD光驅(qū), NVIDIA GeForce GT 720獨(dú)顯，內(nèi)置無線網(wǎng)卡,內(nèi)置藍(lán)牙適配器 ，標(biāo)配鍵盤鼠標(biāo)套裝）

 

 

虛擬工量具教學(xué)系統(tǒng)  數(shù)量：1節(jié)點(diǎn)

教師機(jī)多媒體教學(xué)用， V1.2版本及以上

虛擬工量具軟件部分可直接在WINDOWS上運(yùn)行。

隱匿式菜單或工具條：軟件界面上看不到菜單、功能圖標(biāo)，全部用于顯示場(chǎng)景和虛擬設(shè)備，以保持界面的純凈。

整屏展示：使用完整的屏幕顯示場(chǎng)景，而不是將屏幕切割成若干區(qū)域。

引出線：引出線將同時(shí)顯示各部件名稱，了快速了解儀器結(jié)構(gòu)。

部件提示：鼠標(biāo)移動(dòng)到零部件時(shí)，自動(dòng)顯示其名稱。

畫中畫：工量具刻度提供放大鏡觀察功能，可實(shí)時(shí)、清楚、方便地進(jìn)行讀數(shù)。

工量具：包含游標(biāo)卡尺、深度尺、內(nèi)（外）徑千分尺、百分表、萬能角度尺等常用工具。

測(cè)量樣件：針對(duì)每一種量具，設(shè)計(jì)開發(fā)其專用的虛擬測(cè)量工件，能夠用于完成該量具常規(guī)測(cè)量任務(wù)。

配件：包括各種工量具的夾具、包裝盒、擦拭布、工作臺(tái)、工具箱（架）、樣件箱（架）等。

★項(xiàng)目化案例教學(xué)：虛擬工量具：設(shè)計(jì)了專用的測(cè)量任務(wù)，針對(duì)游標(biāo)卡尺、千分尺、深度尺分別設(shè)計(jì)了寬度、內(nèi)徑、外徑、深度等測(cè)量任務(wù)；針對(duì)萬能角度尺設(shè)計(jì)了角度測(cè)量任務(wù)；針對(duì)百分表設(shè)計(jì)了圓度測(cè)量任務(wù)。

即學(xué)即練：可選擇不同的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，一步步演示虛擬項(xiàng)目的操作過程，并同步伴隨操作說明。演示過程中，無需任何切換，就可以操作練習(xí)，即演示和操作練習(xí)可以隨時(shí)轉(zhuǎn)換。

操作方式：人性化的操作方式，簡(jiǎn)便、快捷、明了，例如旋鈕操作可使用鼠標(biāo)指針直接撥動(dòng)或鼠標(biāo)滾輪波動(dòng)兩種方式。有充分提示引導(dǎo)信息，如以手形圖標(biāo)結(jié)合說明文字提示下一步操作。

★智能考核：對(duì)學(xué)生的每一步操作的正確性、規(guī)范性、安全性進(jìn)行自動(dòng)記錄、評(píng)估、計(jì)分，并輸出和提交詳細(xì)的考核記錄單。

防作弊功能：系統(tǒng)自動(dòng)地、隨時(shí)地變更樣件尺寸（產(chǎn)生隨機(jī)誤差），確保不同學(xué)生之間的測(cè)量正確答案互不相同，防止互相抄襲。且自動(dòng)輸出考核記錄表，自動(dòng)加密。

加密方式：提供注冊(cè)文件、加密狗、網(wǎng)絡(luò)三種可選解密方式，由用戶任意選擇其中一種。

★自主開發(fā)：所有能夠由用戶自定義的參數(shù)均應(yīng)向用戶開放，如所有的說明文字、配置參數(shù)均應(yīng)采用EXCEL表驅(qū)動(dòng)，甚至一些軟件功能參數(shù)也可用EXCEL表驅(qū)動(dòng)。

 

注塑機(jī)操作仿真系統(tǒng)  數(shù)量：1套

參數(shù)要求：

1、獨(dú)立平臺(tái)

系統(tǒng)是完全獨(dú)立平臺(tái)運(yùn)行，不依托于任何軟件環(huán)境（UG、PROE、CAXA、CATIA、SOILDWORKS 等）。

★2、雙系統(tǒng)運(yùn)行

支持兩種注塑機(jī)操作系統(tǒng)：海天注塑機(jī)操作系統(tǒng)（型號(hào)：PL2500/950V合模力：2500KN 螺桿型號(hào)：B-D55 注射容量：601cm2 電源：3AC/N/PE50Hz380V 總功率：38.65KW）和東華注塑機(jī)操作系統(tǒng)(型號(hào) TTI-130F2V注射量：208g  注射壓力 170Mpa 電壓  380V 控制電壓 24V  電熱功率7.57KW 馬達(dá)功率 11KW )。

★3、10 套模具案例與資源

系統(tǒng)配備有10套模具（支架注塑模、固定圈注塑模、食品蓋注塑模、馬達(dá)面殼注塑模、音箱零件注塑模、按鍵注塑模、電池后 蓋注塑模、塑件零件注塑 模、潛水口注塑模、叉匙零件注塑模）用于注塑使用。每套模具均可對(duì)其零件進(jìn)行單獨(dú)觀察,且配每款模具都配有裝配圖、產(chǎn)品圖。

★4、16 種注塑材料

系統(tǒng)提供16種注塑材料（高密度聚乙烯 HDPE、聚丙烯PP、聚苯乙烯PS、聚氯乙烯－未增塑PVC－U、增塑聚氯乙烯P－PVC、尼龍6PA6、尼龍 66 PA66、聚對(duì)苯二甲酸丁二、聚對(duì)苯二甲酸乙二、聚碳酸酯 PC、丙烯睛－丁二烯－苯乙烯共聚物 ABS、苯乙烯－丙烯睛共聚物 SAN、有機(jī)玻璃 PMMA、聚甲醛 POM、醋酸纖維 CA 以及聚苯醚 PPO），從而解決了實(shí)訓(xùn)過程中工藝在不同情況下需要撐握的技能問題。

5、模具裝調(diào)仿真

為了更貼近現(xiàn) 實(shí)，系統(tǒng)仿真注塑機(jī)在 操作過程中的安裝模 具動(dòng)畫、注塑機(jī)開門動(dòng)畫、開模動(dòng)畫、合模動(dòng)畫、塑化動(dòng)畫以及注塑動(dòng)畫。

★6、注塑過程塑料流動(dòng)動(dòng)畫仿真

仿真實(shí)際設(shè)備塑料的注塑過程流動(dòng)三維動(dòng)畫，三維動(dòng)畫以視頻的方式進(jìn)行播放，播放方式支持暫停、繼續(xù)、停止功能。

★7、項(xiàng)目信息

項(xiàng)目信息內(nèi)容 包括：注塑模具原理、 注塑機(jī)介紹、操作注 意事項(xiàng)、注塑材料介紹、開鎖模力確定、注塑工藝參數(shù)、模具設(shè)計(jì)流程。

★8、注塑產(chǎn)品展示

用于展示當(dāng)前 注塑出來的產(chǎn)品，并有 相關(guān)信息告訴用戶注 塑出來的產(chǎn)品及格與不及 格，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是 三維的，并且支持使 用鼠標(biāo) 360度旋轉(zhuǎn)和六個(gè)視圖自由切換。

9、自定義注塑工藝參數(shù)

系統(tǒng)提供有注塑工藝要求參數(shù)設(shè)置功能，可進(jìn)行自定義注塑工藝參數(shù)詳細(xì)的分析與設(shè)計(jì)。10、注塑機(jī)復(fù)位可使當(dāng)前項(xiàng)目恢復(fù)至原始狀態(tài)。

11、設(shè)置故障

支持用戶進(jìn)行二次開發(fā)，在系統(tǒng)中可設(shè)置注塑機(jī)在不同注塑工藝參數(shù)下，注塑出來的產(chǎn)品模型及相關(guān)圖片信息。

★12、注塑產(chǎn)品分析及判斷

系統(tǒng)具備正品 與次品的判斷功能，并針對(duì)不同情況的次品 類型包括缺膠、飛邊等進(jìn) 行相關(guān)信息提示；注塑 出來的次品會(huì)有詳細(xì) 分析內(nèi)容，內(nèi)容包括產(chǎn)生 次品的原因、改善方法 等，并且有正品與次 品進(jìn)行對(duì)比分析。

13、爆炸圖展示

系統(tǒng)支持將加 工時(shí)使用的模具，以爆 炸圖的方式進(jìn)行展示 ，展示時(shí)支持用使用鼠標(biāo) 360 度選裝和六個(gè)視圖自由切換。

14、操作提示

系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)判斷用戶的操作正確與否，若出現(xiàn)操作錯(cuò)誤，系統(tǒng)會(huì)彈出相關(guān)操作錯(cuò)誤提示，并提示用戶下一步應(yīng)如何操作。

15、三維場(chǎng)景操作

可以對(duì)目標(biāo)模型進(jìn)行三維互動(dòng)操作，可對(duì)視圖進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、放大、縮小、平移等基本操作，并且可以對(duì)注塑機(jī)上的部件以及零件進(jìn)行單獨(dú)的展示，并支持零件透視便于觀察。

★16、注塑機(jī)操作模式

系統(tǒng)具備正確的成型步驟與工藝教學(xué)，并提供 3種不同的演示操作：手動(dòng)、自動(dòng)、半自動(dòng)。

★17、制造商須提供該產(chǎn)品《軟件著作權(quán)證書》及《軟件產(chǎn)品登記證書》原件掃描件加蓋公章。

（加★號(hào)參數(shù)須提供現(xiàn)場(chǎng)演示）