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智能網(wǎng)聯(lián)汽車線控底盤實訓臺

[產(chǎn)品分類]:智能網(wǎng)聯(lián)汽車技術(shù)實訓
[規(guī)格型號]:TW-ZWX07
[產(chǎn)品價格]:詢價
[參數(shù)下載]:下載
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TW-ZWX07智能網(wǎng)聯(lián)汽車線控底盤實訓臺

實訓臺介紹

智能網(wǎng)聯(lián)汽車底盤線控實訓教學系統(tǒng)由底盤線控實訓臺構(gòu)成。底盤線控實訓臺配有:轉(zhuǎn)向電機系統(tǒng)、制動控制系統(tǒng)、加速控制系統(tǒng)等組成。采用的線控協(xié)議為量產(chǎn)應用方案,可深入進行線控技術(shù)學習和實訓。

 

二、實訓臺配置

1. 總體

▲平臺要求實現(xiàn)線控油門、線控剎車、線控轉(zhuǎn)向、線控檔位、線控聲光五大子系統(tǒng),缺一不可。

2. 線控油門

實現(xiàn)縱向驅(qū)動功能的線控控制,并提供相應的CAN控制接口油門踏板開度(單位:%)。

▲延遲時間(從指令發(fā)送到加速度開始上升的時間)500ms內(nèi)

響應時間(從指令發(fā)送到加速度達到最大值的時間)800ms內(nèi)。

線控油門能夠單獨使能和被接管??梢栽O置通過油門踏板觸發(fā)整車被接管。

反饋線控油門狀態(tài)、油門踏板位置實際值、油門踏板位置指令值。

3. 線控剎車

實現(xiàn)縱向行車制動功能的線控控制,并提供相應CAN控制接口制動踏板開度(單位:%)。

▲延遲時間(從指令發(fā)送到減速度開始上升的時間)500ms內(nèi)。

響應時間(從指令發(fā)送到減速度達到最大值的時間)800ms內(nèi)。

線控剎車能夠單獨使能和被接管??梢栽O置通過剎車踏板觸發(fā)整車被接管。

反饋線控剎車狀態(tài)、剎車踏板位置實際值、剎車踏板位置指令值。制動燈根據(jù)制動踏板控制指令自動點亮。

4. 線控轉(zhuǎn)向

實現(xiàn)轉(zhuǎn)向功能的線控控制,并提供相應的線控CAN控制接口方向盤轉(zhuǎn)角(單位:deg)。

方向盤轉(zhuǎn)角范圍可調(diào)。

▲最大轉(zhuǎn)向速率可調(diào),不低于360deg/s。

▲延遲時間(從指令發(fā)送到方向盤轉(zhuǎn)角開始變化的時間)500ms內(nèi)。

線控轉(zhuǎn)向能夠單獨使能和被接管。可以設置通過轉(zhuǎn)向盤觸發(fā)整車被接管。

反饋線控轉(zhuǎn)向狀態(tài)、方向盤轉(zhuǎn)角實際值、方向盤轉(zhuǎn)角指令值。

5. 線控檔位

▲實現(xiàn)檔位切換的線控功能,即在車輛靜止狀態(tài)下可以通過CAN接口使檔位在R、N、D間切換。

▲安全性要求:出于安全性考慮,原車檔桿(或旋鈕)位置必須處于N檔位置才允許線控檔位控制,即(1)必須將檔桿置于N檔才能進入線控檔位控制;(2)進入線控檔位控制后,將檔桿從N檔撥到D或R則自動退出線控檔位控制,切換到手動駕駛模式并退出線控。

線控檔位能夠單獨使能和被接管??梢栽O置通過檔桿退出N檔觸發(fā)整車被接管(前提是線控檔位已使能)。

響應時間(從發(fā)送指令到完成動作)2s內(nèi)。

反饋線控檔位狀態(tài)、檔桿位置實際值、檔桿位置指令值。

6. 線控聲光

實現(xiàn)左右轉(zhuǎn)向燈、大燈、雙閃燈、喇叭的開關(guān)控制,并提供相應的CAN控制接口。

線控聲光能夠單獨使能,但不能用于接管。

線控聲光不提供反饋信號。

7. 狀態(tài)反饋

線控油門、線控剎車、線控轉(zhuǎn)向、線控檔位、線控駐車相關(guān)的反饋信號。

8. 線控模式

線控系統(tǒng)工作模式包含手動模式和自動模式。手動模式下,車輛完全由駕駛員控制,自動模式下,車輛各線控子系統(tǒng)中的一個或多個由智能駕駛上位機控制,其余仍由駕駛員控制。通過整車線控使能標志位控制整車在手動模式和自動模式之間切換。

反饋整車線控狀態(tài)。

系統(tǒng)上電默認手動駕駛模式,出現(xiàn)嚴重故障情況下自動切換常規(guī)駕駛模式。

9. 線控接管

▲系統(tǒng)可以設置并實現(xiàn)通過油門、剎車、轉(zhuǎn)向、檔位中的任何一種或幾種實現(xiàn)從線控模式接管。

三、教學點

1. 底盤線控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與原理認知

2. 通過控制界面,對所有線控系統(tǒng)進行控制,同時線控參數(shù)在控制界面顯示,并能讀取相應CAN指令

3. 線控底盤通信協(xié)議實訓教學

四、設備功能

1、線控底盤實訓臺架可完成智能網(wǎng)聯(lián)汽車底盤線控執(zhí)行系統(tǒng)裝配、調(diào)試、故障診斷等實訓。裝調(diào)臺架由主流車系線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、線控制動系統(tǒng)、線控驅(qū)動、車架、前懸架等組成。

2、在裝調(diào)臺架上完成智能網(wǎng)聯(lián)汽車底盤線控執(zhí)行系統(tǒng)裝配,識別線控驅(qū)動、線控制動、線控轉(zhuǎn)向等系統(tǒng)各部件的型號和硬件接口,連接、檢查線控驅(qū)動、線控制動、線控轉(zhuǎn)向等系統(tǒng)電氣線路;

3、線控底盤采用已量產(chǎn)的線控VCU控制,實現(xiàn)很高的線控性能,在控制精度、控制誤差、響應時間、反饋精度等指標均達到領(lǐng)先水平;

4、對功能安全有充分考慮。通過加速踏板、制動踏板和方向盤均可以實現(xiàn)人工接管,退出自動駕駛模式,具備系統(tǒng)掉電情況下自動切換到常規(guī)駕駛模式的功能。并加入系統(tǒng)緊急斷電裝置,并在斷電后自動切換到常規(guī)駕駛模式。CAN通信機制上,也有多重安全保證手段,如冗余的控制校驗方式保證指令正確,對非預期的上位機換擋指令的限制以保證行駛和車輛安全,高速轉(zhuǎn)向的軟件限制策略等。

▲5、智能網(wǎng)聯(lián)汽車底盤線控系統(tǒng)裝配調(diào)試軟件(投標現(xiàn)場提供演示)

1) 可通過軟件界面直觀觀測線控底盤狀態(tài)信息:包含檔位、自動駕駛狀態(tài)、加速踏板數(shù)據(jù)、剎車踏板數(shù)據(jù),方向盤轉(zhuǎn)角,驅(qū)動電機轉(zhuǎn)速、電子液壓制動壓力值、大燈、轉(zhuǎn)向燈、喇叭等。

2) 可通過按鈕和CAN指令兩種形式對底盤各個功能進行操作測試。并通過圖形化界面對線控進行操作,以及通過CAN指令編輯,實現(xiàn)底盤臺架操控。

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